فن آوری تولید خودکار مهر زنی در خط تولید سنتی مهر زنی، جابجایی ورق فلز بین تجهیزات جلو و عقب بستگی به برداشت و قرار دادن دستی دارد.با بهبود مستمر ریتم تولید، تغذیه دستی نه تنها نمی تواند نیازهای ریتم بالا را برآورده کند، بلکه خطرات بالقوه ایمنی را نیز به همراه دارد.از آنجایی که پرسنل تمرکز خود را بر بهبود سرعت برداشت و تخلیه مواد می‌گذارند و از آسیب حرکت تجهیزات غفلت می‌کنند، اغلب حوادثی در اثر فشار دادن تجهیزات به دست‌ها و ایجاد معلولیت رخ می‌دهد.بنابراین خط تولید خودکار دستی به جای عملیات دستی در لحظه تاریخی پدیدار می شود.
تولید خودکار، یعنی استفاده از تجهیزات به جای اجرای دستی حمل و نقل صفحه بین قسمت جلو و عقب ماشین های قدرت پرس.این نه تنها از خطر آسیب جلوگیری می کند، بلکه راندمان تولید را تا حدود 35٪ بهبود می بخشد.پس از سال 2005، فناوری تولید خودکار قطعات مهر زنی در شرکت‌های خودروسازی داخلی مانند شاخه‌های بامبو پس از یک باران بهاری ظهور کرد که پرده تولید خودکار مهر زنی را باز کرد.
معرفی پارامترهای اصلی فرآیند تولید دستگاه پرس پاور
در حال حاضر، دستگاه قدرت پرس اصلی، دستگاه قدرت پرس بسته مکانیکی است که می تواند برای پر کردن، شکل دهی، خم شدن، کالیبراسیون، کشش کم عمق و سایر فرآیندهای مهر زنی سرد قطعات ورق استفاده شود.پارامترهای تکنولوژیکی پرس بسیار مهم است که نه تنها بر کیفیت شکل دهی محصولات تاثیر می گذارد، بلکه تاثیر زیادی بر کارایی، هزینه و حتی ایمنی دارد.در زیر توضیح مختصری از برخی پارامترهای مهم و دقت پرس آورده شده است:
نتیجه
دستگاه پرس قدرت اصلی ترین تجهیزات در فرآیند تولید مهر زنی است.با توسعه سریع صنعت خودرو، تقاضا برای تجهیزات مختلف با کیفیت بالا در صنعت خودرو نیز افزایش می یابد.در توسعه فرآیند مهر زنی، سه فرآیند وجود دارد: تولید خط دستی، تولید متناوب خودکار و تولید مداوم با سرعت بالا.تجهیزات تولید در هر به روز رسانی حالت ها نقش مهمی ایفا می کنند.
