ویژگی اصلی فیدر رول سروو NC
1. تغذیه با دقت بالا: با هدف ورود صنعت پیشرفته، توسط سیستم بازخورد مدار بسته کامپیوتری کنترل می شود.به طوری که دقت می تواند در محدوده +/-0.03mm حفظ شود.
2. تابع تغذیه به سبک فاز: می تواند 20 گروه با طول تغذیه مختلف را وارد کند، هر گروه 999 بار پانچ را برای رضایت پردازش و تولید محصولات ویژه (گزینه) فراهم می کند.
3. مدل دستی: می تواند سرعت دستی 3 مرحله ای را وارد کند، که می تواند به کارکرد آسان تر اجازه دهد و مواد را با دقت بیشتری تغذیه کند.
4. دستگاه انتشار با راندمان بالا: می تواند به سرعت زاویه انتشار را تنظیم کند، فقط سیگنال بادامک و ضخامت خوراک تنظیم شده را می توان انجام داد.
5. تنظیم طول تغذیه: طول تغذیه را مستقیماً روی پانل کنترل وارد کنید.
6. واحد تغذیه: رول سبک وسط توخالی را اتخاذ می کند.سبک بودن و با اینرسی کم برای صفحه الکتریکی.سختی سطح HRC 60 و روکش کروم سخت است.
اصل کار فیدر سروو NC
فیدر NC با نام سروو فیدر نیز شناخته می شود.
این یک تجهیزات اتوماتیک است که تغذیه دقیق توسط غلتک ها را از طریق یک قرقره سنکرون که توسط یک سیستم CNC کامل مانند PLC، موتور سروو و درایور سروو هدایت می شود، انجام می دهد.
با توجه به اعمال مختلف آرامش، فیدر NC به طور کلی به دو دسته تقسیم می شود: فیدر NC پنوماتیک و فیدر NC مکانیکی.اصل تغذیه این دو فیدر دقیقاً یکسان است.تفاوت در نحوه دستیابی به عمل آرامش بخش است.
سیستم کنترل دستگاه سروو فیدر NC شامل PLC، سیستم سروو و صفحه نمایش لمسی است.
PLC می تواند ثبات سیستم کنترل را بهبود بخشد و توانایی ضد تداخل سیستم را افزایش دهد.سیستم سروو می تواند حرکت مکانیکی را با دقت تعیین کند و دقت انتقال مکانیکی را بهبود بخشد.صفحه لمسی می تواند به صورت بصری پارامترهای فیدر NC را نمایش داده و تغییر دهد که عملکرد در محل را ساده می کند.
PLC جزء اصلی فیدر سروو NC است.
فیدر KINGLAN NC مجهز به PLC زیمنس است.دارای عملکرد خروجی پالس با سرعت بالا است که می تواند مستقیماً شماره پالس کمی را برای کنترل عملکرد درایو سروو ارسال کند.درایور سروو موقعیت چرخشی و سرعت سروو موتور را با توجه به تعداد پالس ها و کانال ساطع شده توسط ترمینال خروجی پالس PLC کنترل می کند و در نتیجه طول تغذیه را به دقت نشان می دهد.صفحه نمایش لمسی می تواند پارامترهای مختلف سیستم را به صورت بصری نمایش دهد و به کاربران یک صفحه رابط کاربری خوب ارائه دهد و عملیات در محل را ساده کند.
هنگامی که در حالت دستی است، فرمان ACC (کنترل شتاب/کاهش فرکانس) در لبه افزایشی سیگنال رو به جلو سروو اجرا می‌شود و داده‌های کنترل حالت به گونه‌ای تنظیم می‌شوند که چرخش جهت CW (در جهت عقربه‌های ساعت) را برای چرخش موتور سروو تنظیم کنند. رو به جلو.در لبه سقوط سیگنال سروو رو به جلو، دستور INI (کنترل حالت عملیات) برای توقف خروجی پالس اجرا می شود.وضعیت معکوس موتور سروو را می توان آنالوگ کرد.
هنگامی که در حالت خودکار است، PLC یک پالس از پیش تعیین شده به درایو سروو ارسال می کند و دستور PLS2 (موقعیت یابی) در این زمان اجرا می شود.
