ویژگی های تجهیزات سری T2 MULTI
1، بخش اصلی قاب پرس از ورق فولادی جوش داده شده در ساختار شکاف یا ساختار یکپارچه ورق فولادی جوش داده شده استفاده می کند.تاج بالایی، بدنه میانی و نشیمنگاه پایه در ساختار اسپلیت توسط چهار میله تقویت کننده پیش تنیده شده اند تا یک ساختار یکپارچه و بدنه با استحکام بالا را تشکیل دهند.
2، پرس دنده غیرعادی را اتخاذ می کند که دارای انتقال پایدار و سر و صدای کم است.
3. ریل راهنما بلند با چهار گوشه و هشت ضلع دارای نیروی جانبی کوچک و دقت بالایی است.
4، میز کار پرس می تواند از نوع ثابت یا متحرک باشد، می تواند حرکت از جلو، حرکت به عقب، حرکت چپ و راست یا به شکل 'T' در حال حرکت باشد.کاربر می تواند با توجه به شرایط مختلف مانند چیدمان تجهیزات، تک ماشین یا خط تولید، نوع تقویت کننده را انتخاب کند.قطعا.تکیه گاه متحرک تعویض قالب را آسان و سریع می کند.
5، بالشتک قالب پرس می تواند از سکته مغزی ثابت بالشتک هوا یا ضربه قابل تنظیم برای برآوردن نیازهای فرآیند قطعات مختلف در ساختارهای پیچیده و کشش عمیق استفاده کند.
6، سیستم روانکاری پرس از سیستم گردش خودکار، عرضه مداوم روغن با زمان ثابت و کمی استفاده می کند و مجهز به دستگاه های تشخیص عیب مانند انسداد خط لوله، پارگی و حجم ناکافی روغن است.
7، سیستم کنترل الکتریکی پرس از یک سیستم کنترل قابل برنامه ریزی (PLC) استفاده می کند، عملکردهای مختلفی مانند زاویه دوربین الکترونیکی بصری، نظارت و نمایش زاویه ترمز، نظارت بر فشار و نمایش تناژ از طریق کنترل PLC انجام می شود.
نمای کلی مجموعه قالب پیشرو
قالب پیشرونده ورق فلزی می تواند پانچ، خم شدن، کشش، شکل دهی و سایر فرآیندها را تا زمانی که یک قسمت کامل شود کامل کند.
اگر پیچیدگی مهر زنی زیاد باشد، قالب پیشرونده گاهی اوقات فقط می تواند پردازش قبلی را در مهر زنی قطعه کار تکمیل کند.پردازش مهر زنی بعدی توسط قالب مرحله تکمیل می شود.
در قالب پیشرونده، قبل از اتمام تمام فرآیندها، قطعه و نوار از هم جدا نمی شوند، فاصله بین دو مرحله کار مجاور باید یکسان باشد، در غیر این صورت نمی توان مواد را تغذیه کرد.
ویژگی های مهر زنی پیشرونده
مزایای
1. Progressive Die یک قالب متوالی چند کاره است.این می تواند شامل مشت زدن، خم شدن، کشیدن عمیق، شکل دهی و بسیاری از فرآیندهای دیگر باشد، بنابراین راندمان تولید بالاتری نسبت به قالب ترکیبی دارد و می تواند قطعات مهر زنی کاملاً پیچیده را تولید کند.
2. عملیات دای پیشرونده ایمن است زیرا نیروی انسانی لازم نیست وارد منطقه خطرناک شود.
3. در طراحی قالب مترقی، فرآیند می تواند پراکنده شود.از آنجایی که فرآیند لازم نیست در یک ایستگاه متمرکز شود، مشکلی از 'حداقل ضخامت دیواره' در قالب مرکب وجود ندارد.بنابراین، قالب نسبتا قوی است و طول عمر بالایی دارد.
4. مرگ مترقی آسان است برای تحقق اتوماسیون، از جمله تغذیه خودکار، خروجی خودکار (مواد)، پرچ خودکار.
5. ضایعات قالب پیشرونده به سمت پایین می ریزد و قطعه کار به سمت پایین یا از کنار قالب خارج می شود.بنابراین می توان از پرس های پرسرعت برای مهر زنی آن مانند قالب های ترمینال، قالب های پرسرعت و غیره استفاده کرد.
6. به طور کلی، یک مجموعه قالب پیشرونده از یک دستگاه پرس استفاده می کند، بنابراین استفاده از قالب پیشرونده می تواند مقدار پرس، مساحت کارگاه، منطقه حمل و نقل و انبار کالاهای نیمه ساخته و نیروی انسانی مورد نیاز برای مهر زنی را کاهش دهد.
معایب
عیب قالب پیشرونده این است که ساختار پیچیده است، دقت ساخت بالا است، چرخه ساخت طولانی است و هزینه آن بالا است.
علاوه بر این، برای یک قطعه کار نسبتاً بزرگ و پیچیده، اگر از یک قالب پیشرونده استفاده شود، قالب غالباً بزرگ است و گاهی اوقات نمی توان آن را با دستگاه پرس مطابقت داد.
از آنجایی که قالب پیشرونده شکل قطعه کار را در مراحل مختلف در یک زمان مشخص می کند، برای هر مهر زنی یک خطای موقعیت وجود دارد.بنابراین، اگر قطعه ای با دقت موقعیت نسبتاً بالایی روی قطعه کار وجود دارد، سعی کنید در همان ایستگاه در قالب پانچ کنید تا از صحت آن اطمینان حاصل کنید.
استفاده از مواد
از آنجایی که استفاده از قالب پیشرونده نیاز به چسباندن یا نوار کناری دارد، نرخ استفاده از مواد کمتر از قالب خالی است.بنابراین فلزات گرانبها نباید از قالب پیشرونده استفاده کنند.با توجه به شکل محصول، استفاده از روش‌های چیدمان مناسب (برخی از روش‌های چیدمان ممکن است قالب را پیچیده‌تر کند) نیز می‌تواند استفاده از مواد محصول را افزایش دهد.
مواد مهر زنی
مواد مورد استفاده برای قالب های پیشرونده معمولاً نوارهای بلند هستند.اگر مواد ضخیم تر باشد یا دسته تولید کوچک باشد، می توان از ورق استفاده کرد.اگر مواد نازک و دسته بزرگ است، از سیم پیچ استفاده کنید.هنگامی که از سیم پیچ استفاده می شود، مواد را می توان به طور خودکار تغذیه کرد، و پرس با سرعت بالا را می توان برای مهر زنی خودکار استفاده کرد.
قالب پیشرو دارای الزامات سختگیرانه ای در مورد عرض مواد است: هنگامی که بیش از حد گسترده است، مواد نمی توانند وارد صفحه راهنما شوند و تغذیه صاف نیست.اگر خیلی باریک باشد، بر دقت تغذیه تأثیر می گذارد و همچنین به راحتی به قالب آسیب می رساند.
روش تغذیه
1. تغذیه دستی.قابل استفاده برای مواردی که دسته تولید بزرگ نیست، مواد ضخیم است و قطعه کار بزرگ است (به عنوان مثال، قطعه کار فولاد ضد زنگ 3.0 میلی متر).این نوع روش تغذیه به اندازه تغذیه خودکار کارآمد نیست.
2. تغذیه فیدر اتوماتیک.به طور کلی برای تغذیه کویل ها در مهر زنی مناسب است.با دقت تغذیه بالا و راندمان تولید بالا مشخص می شود که اغلب در تولید انبوه استفاده می شود.
3. یک دستگاه تغذیه خود ساخته مانند لغزنده های کوچک، جغجغه ها و سایر سازه ها را به قالب بچسبانید، اما معمولاً کمتر از این روش استفاده می شود.
