ویژگی های دستکاری سه بعدی
1. منبع تغذیه تعدادی سروو موتور مستقل است.رمزگذار مجهز به میل لنگ پرس سیگنال زاویه را آزاد می کند و برای دستیابی به عملکرد همزمان با پرس به سیستم کنترل منتقل می شود.
2 دستکاری کننده سه لینک دارای مدار تشخیص خطای تغذیه برای اطمینان از ایمنی قالب و دستگاه.
3. قاب اصلی ساختار جوش داده شده را اتخاذ می کند، هر محور توسط یک پیچ توپ دقیق هدایت می شود و دقت موقعیت یابی بالا است.
4. سیستم تغذیه می تواند از یک فیدر سه در یک، یک فیدر چرخشی یا یک فیدر دو پشته استفاده کند.
5. تحقق بخشیدن به تولید خودکار، تشدید ایمنی عملیاتی، افزایش ظرفیت تولید، تثبیت کیفیت محصول و کاهش موثر نرخ ها و هزینه های غیرعملکردی.
6. پذیرش PLC و سیستم کنترل رابط انسان و ماشین لمسی و می تواند نظارت داشته باشد
زاویه در عملکرد و حالت غیر طبیعی.پارامترهای مختلف مورد نیاز در فرآیند مهر زنی را می توان وارد کرد، تغییر داد، از طریق رابط انسان و ماشین تنظیم کرد، به راحتی تنظیم و نگهداری کرد.
پارامترهای فنی (دستگاه را می توان سفارشی کرد)
مدل | سری سه بعدی |
حالت رانندگی | سروو کامل |
حالت کاربری | پلت فرم عامل مرکزی (صفحه نمایش لمسی) |
سکته مغزی محور X (چپ-راست به جلو) | 300 میلی متر (قابل تنظیم) |
ضربه محور Y (گرفتن) | 100 میلی متر (قابل تنظیم) |
ضربه محور Z (بلند کردن) | 100 میلی متر (قابل تنظیم) |
دقت تغذیه | ± 0.20 میلی متر |
حداکثروزن گرفتن | 5 کیلوگرم |
تشخیص گرفتن | سنسور مجاورت و تشخیص خلاء |
حالت گرفتن | چاک V شکل و چاک قوسی شکل |
نیاز برق خارجی | 3P AC380V |
ریتم عملیات | حداکثر: 15 تا 30 بار در دقیقه (مطابق با پیکربندی خط خاص) |