طراحی برنامه اصلی PLC
PLC یک رویه را از ابتدا تا انتها اجرا می کند.برنامه از درگاه ورودی وارد ناحیه تصویر می شود.هر پورت ورودی وضعیت پورت را از حافظه می خواند و سپس آن را در ناحیه تصویر دستگاه می نویسد.پورت خروجی وضعیت خروجی را از قسمت ذخیره سازی می خواند و سپس رله های خارجی، سوئیچ های اجزا و غیره را کنترل می کند تا کل سیستم تغذیه را کنترل کند.
جریان کنترل سیستم
با توجه به نیاز کاری واقعی حلقه پیچ فیدر اتوماتیک برای پرس قدرت، کل فرآیند از تغذیه تا تخلیه ترکیبی از کنترل خودکار و کار دستی است.پس از اینکه اپراتور شروع به نصب حلقه بالابر نصب شده روی ابزار می کند، ارتفاع پیچ توسط سنسور فاصله لیزری تشخیص داده می شود.اگر ارتفاع به مقدار پارامتر از پیش تعیین شده برسد، تجهیزات هشدار می دهند.پس از اینکه فیدر حلقه پیچ را به موقعیت تعیین شده ارسال کرد، نوار مهر زنی شروع می شود.سنسور جابجایی طول کل پیچ و حلقه نگهدارنده نخ مونتاژ شده در این زمان را تشخیص می دهد.اگر طول به مقدار پارامتر از پیش تعیین شده برسد، فرآیند مونتاژ کامل شده و قطعه کار خارج می شود.
برنامه نویسی رابط انسان و ماشین
رابط انسان و ماشین برای اپراتورها ارائه شده است تا اجرای برنامه را مشاهده کنند، مانند تشخیص ارتفاع پیچ و فشار نگهدارنده پیچ، مدار پنوماتیک یک سری اقدامات را انجام خواهد داد.اگر مقدار واقعی ارتفاع با الزامات پارامتر از پیش تعیین شده مطابقت داشته باشد، می توان آن را با دکمه برنامه کنترل در رابط انسان و ماشین تنظیم کرد.
نتیجه
فیدر اتوماتیک برای پرس قدرت نقش مهمی در تولید واقعی دارد.با ظهور صنعتی 4.0، تولید خودکار به آرامی جایگزین عملیات دستی می شود و بازده تولید را بهبود می بخشد و در عین حال فرآیند تولید را بهبود می بخشد، که زمان تولید کلی شرکت ها را تا حد زیادی کاهش می دهد.تجهیزات جانبی کنترل شده توسط PLC به راحتی کار می کنند، که برای اپراتورها برای یادگیری و استفاده مفید است.گیره انعطاف پذیر بیشتر و پایدارتر می شود که برای نیازهای تنوع تولید مناسب تر است.فیدر خودکار فشار پایین حلقه نگهدارنده برای پرس قدرت که در این مقاله مورد بررسی قرار گرفته است، نیازهای توسعه زمان را برآورده می کند و مرجع خاصی برای ارتقاء تجهیزات آینده دارد.