ساختار و اصل تغذیه خودکار برای پرس پاور

با پیشرفت مداوم علم و فناوری، سطح کلی اتوماسیون صنعتی بسیار بهبود یافته است.  فیدر اتوماتیک برای پرس پاور نوعی تجهیزات اتوماتیک است که مواد را به صورت خودکار تامین می کند و به تولید کارخانه کمک می کند.بخشی جدایی ناپذیر از زندگی و تولید انسان است.این مقاله عمدتاً به بررسی موقعیت حمل و نقل و بارگذاری حلقه نگهدارنده پیچ توسط فیدر خودکار برای پرس قدرت می‌پردازد و کنترل و بهبود را با برنامه‌نویس منطقی قابل برنامه‌ریزی هوشمندانه می‌کند.

در حال حاضر، فیدر معمولی، اعم از تغذیه کننده هوا، تغذیه غلتکی، فیدر NC، تغذیه کننده دنده یا فیدر گیره با سرعت بالا، از قفسه مواد، دستگاه تراز، دستگاه تغذیه (فیدر)، پانچ و قالب پیوسته، تغذیه تشکیل شده است. دستگاه (فیدر).این دستگاه ها به نوبه خود خط تولید [1] مهر زنی کامل خودکار را در امتداد جهت تغذیه مواد تشکیل می دهند.این مقاله دقت مهر و موم کردن و موقعیت پرس حلقه نگهدارنده پیچ کنترل شده توسط PLC و چشم انداز توسعه و کاربردهای آن را مورد مطالعه قرار می دهد.برای کاهش خطا از پردازنده های قابل برنامه ریزی استفاده می شود.در همان زمان، تجزیه و تحلیل قابلیت اطمینان و روش های رسیدگی به خطا برای بهبود دقت و کارایی پردازش مورد مطالعه قرار می گیرند.

پایه دستگاه مهر زنی و پایه فیدر اتوماتیک برای پرس پاور روی میز کار ثابت می شود.قسمت فیدر اتوماتیک برای پرس پاور در قسمت عقب قرار دارد.قسمت بالایی چشم انداز سینی لرزش و مسیر تغذیه پیچ فیدر اتوماتیک است.نگهدارنده پیچ یا قطعه کار از طریق سینی ویبره وارد مسیر تغذیه پیچ می شود و سپس در امتداد مسیر تغذیه پیچ وارد موقعیت پیش پرس می شود.موتوری که برای راه اندازی سینی ویبره استفاده می شود موتور سروو AC است.موتور سروو AC دقت و حساسیت بالایی دارد.موتور در پایه قرار دارد.سیستم حلقه بسته، پایداری کلی فیدر اتوماتیک را برای پرس قدرتی که در زیر نگهدارنده پیچ فشرده می شود، کنترل می کند.

ابتدا اپراتور حلقه فرسوده بالابر را روی ابزار قرار می دهد و حسگر وجود قطعه کار را تشخیص می دهد و سیگنال تشخیص را به پردازنده PLC می فرستد که عملکرد سیلندر را کنترل می کند و دستگاه طول کل قطعه کار را تشخیص می دهد. پیچ در زمان واقعیتجهیزات را راه اندازی کنید و قطعه کار از قبل قرار گرفته است و سیگنال تشخیص به پردازنده PLC منتقل می شود که عملکرد دستگاه انتقال را کنترل می کند و حلقه نگهدارنده پیچ را از طریق دستگاه تغذیه و دیسک لرزش حرکت می دهد [3] .هنگامی که سنسور موقعیت یابی تشخیص دهد که قطعه کار در یک موقعیت از پیش تعیین شده قرار دارد، سیگنال را به سیستم کنترل منتقل می کند.پس از دریافت سیگنال، سیستم کنترل دستورالعمل ها را برای کنترل عملکرد سیلندر به پردازنده PLC ارسال می کند.اگر الزامات را برآورده نکند، دستگاه شروع به کار نمی کند.در مقابل، دستگاه شروع به کار می کند و به طور خودکار حلقه نگهدارنده پیچ را به بالای پیچ می فرستد و دستگاه شروع به فشار دادن می کند.

هنگامی که فشار رو به پایین تجهیزات به موقعیت حد قطعه کار می رسد، ارتفاع کل فیکسچرها (آستین و واشر و غیره) روی پیچ توسط سنسور جابجایی تشخیص داده می شود.اگر ارتفاع کل با پارامترهای از پیش تعیین شده تجهیزات مطابقت نداشته باشد، تجهیزات با زنگ هشدار کار نمی کنند.در غیر این صورت، فشار رو به پایین تکمیل خواهد شد.هنگامی که قطعه کار پردازش می شود، پردازنده PLC سیلندر گیره را برای شل شدن کنترل می کند و قطعه کار را به موقعیت مناسب حرکت می دهد.قطعه کار پردازش شده را جدا می کند و آن را در قطعه کار پردازش نشده قرار می دهد و پردازش را به این صورت به گردش در می آورد.سیستم گیره انعطاف پذیر پنوماتیک عمدتاً شامل: دستگاه کنترل، دستگاه تشخیص، دستگاه موقعیت یابی، دستگاه گیره و دستگاه حذف قطعه کار است.