نمایش ها:0 نویسنده:ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2026-08-10 اصل و نسب:سایت
در عملیات مهر زنی و شکل دهی فلز، دقت به هم ترازی دقیق ابعادی بین ماشین پرس و ابزار بستگی دارد. محاسبه نادرست یا تنظیم نادرست ارتفاع بسته، یکی از دلایل اصلی تصادفات فاجعه بار قالب، سایش زودرس ابزار، و آسیب شدید به قطعات پرس مانند بازوی پیتمن یا میل لنگ است. برای خریداران فنی و ناظران مهندسی، عدم تطابق مشخصات پرس با موجودی های قالب موجود منجر به تجهیزات غیرقابل استفاده یا مقاوم سازی پرهزینه می شود. این راهنما مکانیک فنی ارتفاع قطع پرس قدرت ، نحوه تعیین سازگاری قالب و معیارهای ارزیابی حیاتی مورد نیاز هنگام استانداردسازی روشهای راهاندازی یا تهیه ماشینهای پرس جدید را توضیح میدهد.
خط مبنا فنی: ارتفاع قطع پرس پاور دقیقاً به عنوان فاصله از پایین اسلاید (رم) تا بالای تخت پرس (میز کار پایین) زمانی که ضربه در مرکز مرده پایین (BDC) است و تنظیم اسلاید در بالاترین نقطه خود است، تعریف می شود.
تمایز ارتفاع قالب: ارتفاع بسته پرس یک بعد دستگاه ثابت (با محدوده تنظیم) است، در حالی که ارتفاع قالب (ارتفاع بسته) یک بعد ابزار است. فضای پرس موجود باید همیشه با ارتفاع قالب به اضافه صفحات تکیه گاه سازگار باشد.
کاهش خطر: استاندارد کردن محاسبات ارتفاع بسته و آموزش دایک ستر از تنظیم بیش از حد جلوگیری می کند، که می تواند ظرفیت تناژ و یکپارچگی ساختار دستگاه را به خطر بیندازد.
تأثیر تدارکات: هنگام ارزیابی یک پرس برقی جدید، مشخصات محدوده تنظیم لغزش و ارتفاع بسته باید با بزرگترین و کوچکترین قالب های تأسیسات هماهنگ باشد تا از انعطاف پذیری عملیاتی بدون نیاز به صفحه های بالابر یا شیمینگ بیش از حد اطمینان حاصل شود.
فهرست مطالب
درک ابعاد دستگاه مستلزم رعایت دقیق نقاط اندازه گیری استاندارد است. شما ارتفاع بسته را از سطح پایینی قوچ که به عنوان لغزنده نیز شناخته می شود، به طور مستقیم تا سطح بالایی تخت پرس اندازه گیری می کنید. تخت پرس به عنوان میز کار پایینی اولیه که در آن صفحه استحکام معمولاً نصب می شود عمل می کند. برای ایجاد یک اندازه گیری دقیق پایه، ماشین باید در یک حالت مکانیکی خاص باشد. ضربه پرس باید دقیقاً در مرکز مرده پایین (BDC) قرار گیرد. علاوه بر این، مکانیسم تنظیم اسلاید باید تا آخر قرار گیرد. این پیکربندی نشاندهنده حداکثر فاصله عمودی ممکن بین سرسره و بستر در پایین ضربه است.
هنگام اندازهگیری این فاصله، اپراتورها باید اطمینان حاصل کنند که هر دو سطح کاملاً عاری از زباله، روغن سنگین یا رابهای فلزی هستند. حتی یک قطعه کوچک ضایعات که در زیر ابزار اندازه گیری به دام افتاده باشد، محاسبه پایه را از بین می برد. شما باید از روی صفحه ماشینکاری شده واقعی اسلاید اندازه گیری کنید، نه از روی صفحات فرعی متصل شده یا سخت افزارهای تغییر سریع مرگ (QDC)، مگر اینکه آن اجزا به طور دائمی چسبانده شده و در مشخصات دائمی دستگاه لحاظ شده باشند.
شما باید بین ابعاد ماشین و ابعاد ابزار تمایز قائل شوید. ارتفاع قالب، که اغلب به آن ارتفاع بسته می گویند، نشان دهنده ارتفاع عمودی کلی مجموعه قالب در زمانی است که کاملاً بسته است. در این حالت، پانچ های بالایی به طور کامل در بلوک قالب پایینی درگیر می شوند و پین های راهنما تا حداکثر عمق کار خود قرار می گیرند. ارتفاع بسته شدن فشار یک پارامتر ثابت دستگاه است که دارای محدوده تنظیم خاصی است. رابطه بین این دو معیار، سازگاری عملیاتی را دیکته می کند.
ارتفاع بسته شدن کار پرس باید همیشه برابر با ارتفاع قالب به اضافه ضخامت هر صفحه تکیه گاه مورد استفاده در نصب باشد. اگر قالب مستقیماً روی یک تکیه گاه قرار گیرد، آن ضخامت صفحه بخشی از فضای موجود دستگاه را مصرف می کند. مهندسین ابزار، قالبها را طوری طراحی میکنند که در ارتفاع بسته مشخصی کار کنند تا مطمئن شوند که مواد به درستی شکل میگیرند، بدون اینکه چشمههای گاز نیتروژن یا نوارهای اورتان تعبیهشده در ابزار فشرده شوند.
متریک | دسته بندی | تعریف | حالت اندازه گیری |
|---|---|---|---|
Shut Height را فشار دهید | ابعاد ماشین | فاصله از روی سرسره تا تخت پرس. | سکته مغزی در BDC، تنظیم به طور کامل به بالا. |
Die Height (ارتفاع بسته) | ابعاد ابزار | ارتفاع کل عمودی مجموعه قالب بسته. | مشت به طور کامل در بلوک قالب درگیر شده است. |
ارتفاع باز | ابعاد ماشین | فاصله از روی سرسره تا تخت پرس. | سکته مغزی در TDC، تنظیم اسلاید به طور کامل به بالا. |
محدوده تنظیم اسلاید | قابلیت ماشین | کل حرکت عمودی پیچ پیتمن. | از حداکثر تا حداکثر موقعیت پایین اندازه گیری می شود. |
ارتباطات طبقه مغازه اغلب از همپوشانی اصطلاحات رنج می برد. بسیاری از ماشینکارها و تامینکنندگان ابزار به جای یکدیگر از اصطلاحات «ارتفاع قالب» و «ارتفاع بسته» استفاده میکنند. آنها اغلب آنها را در عبارت محاورهای «ارتفاع بستهشده» ترکیب میکنند. این عادت باعث ایجاد سردرگمی قابل توجهی در طول مشخصات تجهیزات میشود. خریداران و مهندسان فنی باید تعاریف دقیقی را بین ابعاد ماشین و ابعاد ابزار اعمال کنند. محو شدن این شرایط منجر به اشتباهات پرهزینه خرید می شود.
به عنوان مثال، یک تامین کننده ابزار ممکن است بگوید یک قالب به «ارتفاع بسته شدن 24 اینچ» نیاز دارد. اگر خریدار فرض کند که این بدان معناست که دستگاه پرس به ارتفاع بسته 24 اینچی نیاز دارد، ممکن است ماشینی را سفارش دهد که خیلی کوچک است پس از نصب صفحه 6 اینچی. خریدار باید یک پرس با ارتفاع بسته 30 اینچی برای قرار دادن قالب 24 اینچی به اضافه بست 6 اینچی مشخص می کرد. اصطلاحات واضح از این محاسبات نادرست گران قیمت جلوگیری می کند.
صفحات بالستر یک سطح نصب استاندارد را برای ابزارسازی فراهم می کنند، اما مستقیماً ارتفاع بسته شدن موثر پرس را کاهش می دهند. هنگامی که یک صفحه تکیه گاه را به تخت پرس وصل می کنید، به طور دائم بخشی از فاصله عمودی را اشغال می کنید. شما باید برای این کاهش در طول هر راه اندازی حساب کنید. مهندسان از یک فرمول استاندارد برای تعیین پاکت کاری واقعی استفاده می کنند.
فرمول ساده است: فضای دای موجود = ارتفاع خاموش پرس قدرت - ضخامت صفحه تقویت کننده. عدم کاهش ضخامت تکیه گاه تضمین کننده یک محاسبه اشتباه است که اغلب منجر به آسیب شدید ابزار در طول ضربه اولیه می شود. اگر یک تأسیسات از چندین صفحه تقویت کننده با ضخامت های مختلف برای عملیات های مختلف استفاده می کند، دستگاه های قالب باید قبل از تنظیم لام صفحه نصب شده را به طور فیزیکی تأیید کنند.
فاصله ارتفاع بسته ناکافی به ناچار منجر به تصادف می شود. هنگامی که اپراتورها لغزش را خیلی پایین میآورند، پرس تلاش میکند تا کفشهای قالب بالایی را از محدودیتهای فیزیکی کفشهای قالب پایینی عبور دهد. نیروی مکانیکی پرس ساختار ابزار را تحت تأثیر قرار می دهد. این برخورد فوراً اجزای ابزار کاربید شکننده را خرد می کند. همچنین کفش های قالب فولادی سنگین را ترک می کند، پین های راهنمای دقیق را خم می کند و مکانیسم های بادامک داخلی را از بین می برد.
تاثیر مالی یک تصادف مرگبار بسیار فراتر از تعمیر و نگهداری معمول است. تعویض پانچ های کاربید شکسته یا تعمیر کفش های قالب ترک خورده هزاران دلار هزینه دارد. همچنین خطوط تولید را متوقف می کند و باعث از دست رفتن مهلت های تحویل و توقف عملیات شدید می شود. در موارد شدید، یک تصادف شدید قالب میتواند به طور دائمی رام پرس را منحرف کند و نیاز به کندن کامل دستگاه و ماشینکاری مجدد اسلاید دارد.
یک پرس مکانیکی حداکثر تناژ نامی خود را در کل ضربه ارائه نمی دهد. حداکثر نیرو را در یک فاصله بسیار خاص بالاتر از مرکز مرده پایین ارائه می کند، که معمولاً بسته به طراحی دستگاه، 1/4 اینچ یا 1/2 اینچ بالاتر از BDC درجه بندی می شود. تنظیم نامناسب اسلاید این دینامیک حیاتی را تغییر می دهد. هنگامی که اپراتورها لغزش را به اشتباه تنظیم می کنند تا ارتفاع بسته نامتناسب را جبران کنند، محل تماس ابزار با مواد را نسبت به چرخه ضربه تغییر می دهند.
اگر قالب مواد را خیلی بالا درگیر کند، پرس فاقد مزیت مکانیکی برای تکمیل کار است. این منجر به توقف پرس می شود، جایی که دستگاه در پایین قفل می شود. آزاد کردن پرس قفل شده نیاز به مکانیزم های هیدرولیک رهاسازی تخصصی یا مداخله دستی خطرناک دارد. علاوه بر این، برخورد بیش از حد مواد روی منحنی تناژ باعث اضافه بار شدید می شود که می تواند قاب پرس را شکسته یا بازوی پیتمن را بچسباند.
خطای موقعیت اسلاید | پیامدهای مکانیکی | تاثیر عملیاتی |
|---|---|---|
تنظیم اسلاید خیلی کم (فشرده سازی بیش از حد) | بلوک های قالب با هم برخورد می کنند. تناژ فوراً افزایش می یابد. | ابزار شکسته، کفش های قالب ترک خورده، استرس قاب پرس. |
تنظیم اسلاید خیلی زیاد (تحت فشرده سازی) | پانچ ها به طور کامل در مواد نفوذ نمی کنند. | قطعات ناقص، فرزهای سنگین، عدم خروج ضایعات. |
Die در سکته مغزی خیلی زود مواد را درگیر می کند | پرس خارج از منحنی تناژ نامی خود عمل می کند. | توقف موتور، سر خوردن کلاچ، قفل شدن در پایین. |
استاندارد کردن ارتفاع های بسته در ناوگان پرس، زمان گیرش قالب را به شدت کاهش می دهد. روشهای تبادل یک دقیقهای قالب (SMED) بر تنظیمات قابل پیشبینی و تکرارپذیر تکیه دارند. هنگامی که هر پرس دارای یک فضای کار شناخته شده و مستند است، اپراتورها زمان کمتری را صرف دویدن روی سرسره و اندازه گیری فاصله می کنند. تأسیسات اغلب از موازی ها یا صفحات فرعی استاندارد شده برای عادی سازی ارتفاع قالب در کل موجودی خود استفاده می کنند.
با قرار دادن همه قالبها به طور موثر در ارتفاع یکسان، نیاز به تنظیمات عمده لغزش را در حین تعویض به حداقل میرسانید. این رویکرد یک فرآیند راه اندازی خسته کننده و مستعد خطا را به یک عملیات سریع و کارآمد تبدیل می کند. اپراتور به جای اینکه موتور لغزنده را به مدت پنج دقیقه بچرخاند تا فاصله 10 اینچی بین قالب های مختلف را پر کند، فقط باید تنظیمات کوچکی را انجام دهد تا تغییرات ضخامت مواد را در نظر بگیرد.
خطای انسانی عامل اصلی خرابی در راه اندازی باقی مانده است. برنامه های آموزشی رسمی برای مهندسان، سرپرستان، و تنظیم کننده های قالب برای عملیات ایمن اجباری است. پرسنل باید مکانیک ارتفاع بسته را به طور کامل درک کنند تا از خطاهای فاجعه بار تنظیم دستی جلوگیری کنند. آموزش مسئولیت پذیری را در سطح مغازه ایجاد می کند. زمانی که دایکسازها فیزیک پشت مکانیسم تنظیم لغزش را درک میکنند، به محدودیتهای فیزیکی ماشینآلات احترام میگذارند.
آموزش استاندارد تضمین می کند که هر اپراتور دقیقاً همان روش های تأیید را قبل از درگیر کردن کلاچ دنبال می کند. این شامل خواندن برگه راهاندازی، تأیید ضخامت تکیهگاه، بررسی نشاندهنده ارتفاع بسته، و انجام یک حرکت دستی روی نوار یا حرکت آهسته برای تأیید فاصله قبل از تغییر به حالت دویدن مداوم است.
پروتکل های ایمنی باید مقدم بر هر گونه اندازه گیری یا تنظیم فیزیکی باشد. قبل از قرار دادن دستها در فضای قالب، باید رویههای سختگیرانه قفل/تاگوت (LOTO) را اجرا کنید. برق اصلی را جدا کنید و تمام فشار پنوماتیک باقیمانده را از سیستم کلاچ و تعادل خارج کنید. بلوک های ایمنی فیزیکی را بین قوچ و تخت قرار دهید تا از کشش غیرمنتظره گرانش به پایین لغزنده جلوگیری کنید.
پس از ایمن شدن دستگاه، اجزای فیزیکی موجود در پاکت کار را بررسی کنید. ضخامت دقیق صفحه تکیه گاه که در حال حاضر با استفاده از کولیس های دقیق نصب شده است را اندازه گیری کنید. ابعاد هر موازی یا بلوک بالابر مورد نیاز را تأیید کنید. هرگز فرض نکنید که این اجزا بدون تأیید فیزیکی با برگه تنظیم مطابقت دارند. تغییر قبلی ممکن است بدون به روز رسانی اسناد، یک تقویت کننده 4 اینچی را با یک تقویت کننده 6 اینچی تعویض کند.
تنظیم اسلاید به یک رویکرد روشمند برای اطمینان از دقت و جلوگیری از آسیب تجهیزات نیاز دارد. این مراحل اصلی را در طول هر راه اندازی دنبال کنید:
بررسی کنید که قالب به درستی قرار گرفته و به صفحه تکیه گاه بسته شده است.
بلوک های ایمنی را بردارید و برق را به موتور تنظیم کشویی بازگردانید.
با استفاده از حالت اینچ یا دویدن دستگاه، ضربه فشار را به مرکز مرده پایین (BDC) برسانید. به نشانگر زاویه میل لنگ دقت کنید تا مطمئن شوید که دقیقا 180 درجه است.
لغزنده را به آرامی به سمت پایین تنظیم کنید تا زمانی که کفشک قالب بالایی با کفشک قالب پایینی یا بلوک های تنظیم تعیین شده تماس پیدا کند.
فشار راهاندازی مورد نیاز را اعمال کنید تا مطمئن شوید که همه اجزا به درستی روی تکیهگاه قرار گرفتهاند. بیش از حد فشرده نکنید.
مکانیزم تنظیم پیتمن و اسلاید را به طور ایمن قفل کنید تا از هرگونه رانش عمودی در حین کار با سرعت بالا جلوگیری کنید.
یک ضربه آزمایشی بدون مواد انجام دهید تا عملکرد صاف و فاصله مناسب را تأیید کنید.
تسهیلات اغلب با قالب هایی مواجه می شوند که برای حداقل ارتفاع بسته شدن پرس بسیار کوتاه هستند. شما نمی توانید به سادگی تنظیم اسلاید را از محدودیت های مهندسی آن عبور دهید تا به یک قالب کوتاه برسید. با انجام این کار، رزوه بیش از حد روی پیچ پیتمن در معرض دید قرار می گیرد و یک ضعف ساختاری عظیم ایجاد می کند. در عوض، باید شکاف را با خیال راحت پر کنید.
پروتکل مناسب شامل استفاده از بلوک های بالابر مهندسی شده، موازی های دقیق یا صفحات تقویت کننده ضخیم تر است. این اجزا با خیال راحت ابزار را بالا میبرند تا به لغزنده برسند. هرگز از ضایعات فلزی تصادفی، صفحات زمین نشده یا واشرهای انباشته برای پر کردن این شکاف استفاده نکنید. شیمهای کالیبرهنشده بهطور ناهمواری تحت تناژ فشرده میشوند، که باعث میشود قالب جابجا شود، ضربهها بریده شوند و رم پرس بارگذاری شدید خارج از مرکز را تجربه کند.
حتی دایک سترهای باتجربه در حین نصب خطاهای اندازه گیری مهمی را مرتکب می شوند. عدم در نظر گرفتن ضخامت مواد در محاسبه ارتفاع بسته یک اشتباه رایج است. قالب باید ورق فلز را در خود جای دهد. نادیده گرفتن این امر باعث فشرده سازی بیش از حد می شود. اگر فولاد 0.125 اینچی را مهر می کنید، لام باید طوری تنظیم شود که حجم مواد اضافی را در خود جای دهد.
یکی دیگر از خطاهای رایج شامل تکیه بر نشانگرهای ارتفاع بسته فرسوده یا کالیبره نشده است. شمارشگرهای مکانیکی و قرائتهای دیجیتال در طول زمان به دلیل ارتعاش شدید جابجا میشوند. در نهایت، اپراتورها اغلب نیروهای فشاری چشمه های گاز نیتروژن یا اورتان را نادیده می گیرند. این قطعات فشار زیادی به سمت بالا اعمال می کنند. اگر این مقاومت را در نظر نگیرید، تنظیم لغزش تحت بارهای کاری واقعی نادرست خواهد بود و منجر به تغییرات ابعادی در قطعات مهر شده می شود.
تهیه یک پرس جدید مستلزم یک ممیزی جامع از موجودی قالب فعلی شما است. شما باید ارتفاع بسته بزرگترین و کوچکترین قالب فعال خود را اندازه گیری کنید. این داده ها حداکثر و حداقل ارتفاع بسته مورد نیاز را برای دستگاه جدید تعیین می کند. همچنین باید طول ضربه را در ارتباط با این بعد ارزیابی کنید. برای تخلیه قطعه و جابجایی خودکار مواد، فاصله کافی اجباری است.
سیستم های انتقال و سروو فیدرها به ارتفاعات باز خاص در مرکز مرگ بالا (TDC) نیاز دارند. اگر ارتفاع بسته با قالب سازگار باشد، اما سکته مغزی خیلی کوتاه باشد، سیستمهای اتوماسیون شما با ابزار برخورد میکنند. هنگام بررسی مشخصات پرس، کل چرخه ضربه را ترسیم کنید تا مطمئن شوید که انگشتان انتقال زمان و فضای عمودی کافی برای ورود به قالب، گرفتن قطعه و خروج قبل از پایین آمدن قوچ دارند.
خریداران باید بین سیستم های تنظیم کشویی موتوری و دستی یکی را انتخاب کنند. تنظیمات موتوری، مجهز به رمزگذارهای دیجیتال، هزینه اولیه بالاتری را به همراه دارند. با این حال، آنها صرفه جویی قابل توجهی در کار طولانی مدت در محیط های مهر زنی با مخلوط بالا و حجم کم ایجاد می کنند. اپراتورها می توانند یک بعد خاص را در پانل کنترل وارد کنند و اسلاید به طور خودکار به موقعیت صحیح حرکت می کند و لنگ زدن دستی را حذف می کند.
سیستمهای دستی به کار فیزیکی نیاز دارند و تنظیم آنها بیشتر طول میکشد، بنابراین برای پرسهای اختصاصی که یک قالب را برای ماهها در یک زمان کار میکنند، مناسبتر هستند. همچنین باید مکانیسم های قفل را ارزیابی کنید. سیستمهای قفل هیدرولیک نسبت به قفلهای مکانیکی سنتی، نیروی نگهدارنده برتر را ارائه میدهند و در برابر لرزش بهتر مقاومت میکنند، نیازهای تعمیر و نگهداری را کاهش میدهند و از لغزش در طول عمر پرس جلوگیری میکنند.
رتبه بندی تناژ مطبوعات یک خط صاف نیست. یک منحنی است. قبل از نهایی کردن خرید، باید نمودار منحنی تناژ سازنده را بررسی کنید. پرس باید نیروی مورد نیاز را در ارتفاع بسته مشخصی که قالب شروع به کار با مواد می کند، وارد کند. این به ویژه هنگام مقایسه عملیات ترسیم عمیق با خالی کردن استاندارد بسیار مهم است.
خالی کردن نیاز به تناژ بالا بسیار نزدیک به BDC دارد، جایی که پرس به طور طبیعی بیشترین مزیت مکانیکی را دارد. کشش عمیق نیاز به تناژ پایدار بالاتر در سکته مغزی دارد، جایی که مزیت مکانیکی ضعیف تر است. اگر پرس نتواند نیروی لازم را در لحظه تماس دقیق مواد وارد کند، تجهیزات متوقف می شوند یا دچار شکست ساختاری می شوند. همیشه نیروی مورد نیاز قالب خود را روی نمودار منحنی تناژ پرس قرار دهید.
گسترش بیش از حد تنظیم اسلاید خطرات مکانیکی شدیدی را به همراه دارد. هنگامی که لام را فراتر از محدوده مورد نظر تنظیم می کنید، نخ بیش از حد روی پیچ پیتمن در معرض دید قرار می گیرد. این امر استحکام ساختاری اتصال بین لغزنده و میل لنگ را به شدت کاهش می دهد. کار با پرس در این شرایط خطر برش نخ فاجعه بار تحت بارهای تناژ سنگین را به همراه دارد.
اگر رزوه های پیتمن نوار شود، لام روی قالب فرو می ریزد و ابزار را از بین می برد و احتمالاً قاب پرس را می شکند. شما باید به شدت از حداکثر محدودیت های تنظیم سازنده پیروی کنید. بسیاری از پرس های مدرن شامل سوئیچ های محدود الکترونیکی برای جلوگیری از تنظیم بیش از حد هستند، اما پرس های مکانیکی قدیمی کاملاً به نظم و انضباط اپراتور و بازرسی بصری رزوه های پیچ متکی هستند.
یک قالب ممکن است کاملاً با پارامترهای ارتفاع بسته در BDC مطابقت داشته باشد اما همچنان از نظر عملیاتی شکست می خورد. این زمانی اتفاق میافتد که فضای باز کافی در مرکز مرگ بالا (TDC) وجود نداشته باشد. فیدرهای سروو، انگشتان انتقال رباتیک و نوار نقاله های حذف ضایعات برای کار در بین چرخه های ضربه به فضای فیزیکی نیاز دارند.
اگر ضربه پرس نسبت به ارتفاع بسته مورد نیاز خیلی کوتاه باشد، تجهیزات اتوماسیون زمان یا فضایی برای پاک کردن ناحیه قالب ندارند. این منجر به شکسته شدن اجزای فیدر و گیر کردن نوارهای مواد می شود. هنگام محاسبه فاصله، همیشه ارتفاع بالابر صفحه استریپر و مسیر پرتاب قطعه تمام شده را در نظر بگیرید.
مستندسازی دقیق مؤثرترین استراتژی کاهش در برابر خطاهای راه اندازی است. برگههای راهاندازی استانداردی را پیادهسازی کنید که نشانگر ارتفاع بسته دقیق را برای هر قالب خاص در موجودی شما شرح میدهد. اپراتورها هرگز نباید حدس بزنند یا به حافظه تکیه کنند. برگه راه اندازی همچنین باید ضخامت تکیه گاه مورد نیاز و هر گونه موازی لازم را ذکر کند.
علاوه بر این، از بلوک های تنظیم فیزیکی، که اغلب بلوک های توقف نامیده می شوند، استفاده کنید که مستقیماً در داخل قالب نصب شده اند. این بلوک ها محدودیت فیزیکی سختی را ایجاد می کنند. اگر اپراتور لغزش را خیلی پایین تنظیم کند، پرس قبل از فشرده کردن بیش از حد پانچ های ظریف و حفره های قالب، به بلوک های توقف برخورد می کند. بلوک های استاپ به عنوان یک ایمنی مکانیکی نهایی در برابر خطای انسانی عمل می کنند.
نشانگرهای ارتفاع بسته ابزار دقیقی هستند که نیاز به تعمیر و نگهداری معمول دارند. یک برنامه نگهداری پیشگیرانه دقیق برای کالیبره کردن این دستگاه ها ایجاد کنید. پرسنل تعمیر و نگهداری باید از نظر فیزیکی بررسی کنند که بازخوان دیجیتال یا شمارنده مکانیکی کاملاً با اندازهگیری واقعی اسلاید به تخت مطابقت دارد.
برای تأیید صحت، از بلوکهای دقیق تأیید شده و نشانگرهای شمارهگیری استفاده کنید. بلوک های دقیق را روی تخت قرار دهید، اسلاید را پایین بیاورید تا زمانی که لمس شود، و ارتفاع بلوک فیزیکی را با قرائت نشانگر مقایسه کنید. اگر یک نشانگر حتی چند هزارم اینچ جابجا شود، می تواند باعث فرسودگی ابزار تسریع شده یا کیفیت پایین قطعه شود. کالیبراسیون روتین تضمین می کند که اپراتورهای شما می توانند به اعداد روی صفحه کنترل اعتماد کنند.
یک ممیزی فیزیکی جامع از تمام ارتفاعات قالب فعال در تأسیسات خود انجام دهید تا یک خط پایه برای خرید تجهیزات آینده ایجاد کنید.
با استفاده از بلوک های کالیبراسیون تایید شده و نشانگرهای شماره گیری، صحت نشانگرهای ارتفاع بسته فشاری موجود را بررسی کنید.
برگه های راه اندازی استانداردی را پیاده سازی کنید که به صراحت موقعیت لغزش مورد نیاز و ضخامت تقویت کننده را برای هر ابزار موجود در موجودی شما فهرست می کند.
با تولیدکنندگان پرس مشورت کنید تا خریدهای آتی تجهیزات را با الزامات استاندارد ابزارآلات خود هماهنگ کنید و از محدوده تنظیم اسلاید کافی اطمینان حاصل کنید.
ماشین ابزار Zhejiang Jinaolan که در سال 1983 تأسیس شد، پرس های مکانیکی و تجهیزات یکپارچه خط مهر زنی، از جمله سیستم های تغذیه، قالب های مهر زنی و محلول های انتقال را تولید می کند. محدوده پرس 25 تا 2400 تنی آن از تولیدکنندگانی که به دنبال تجهیزاتی مطابق با ابعاد ابزار، الزامات اتوماسیون و ظرفیت تولید هستند، پشتیبانی می کند.
پاسخ: ارتفاع بسته فاصله از سرسره تا تخت در مرکز مرده پایین با تنظیم بالا است. ارتفاع باز فاصله در Top Dead Center با تنظیم بالا است که حداکثر فاصله را برای برداشتن قطعه دیکته می کند.
پاسخ: رم را به مرکز مرده پایین بیاورید، تنظیم اسلاید را به بالاترین موقعیت خود منتقل کنید و فاصله عمودی از سطح پایینی رام تا بالای تخت پرس یا میز کار پایین را اندازه بگیرید.
A: ارتفاع بسته شدن پرس یک بعد دستگاه ثابت است، اما صفحه تقویت کننده فضای قالب موجود را کاهش می دهد. فضای موجود برابر است با ارتفاع بسته شدن فشار منهای ضخامت تکیه گاه.
A: تنظیم آن بسیار پایین باعث می شود که پرس تلاش کند تا از محدودیت های فیزیکی قالب عبور کند، که منجر به سقوط قالب، شکسته شدن ابزار، یا قفل شدن پرس در پایین می شود.
A: یک شمارنده مکانیکی یا بازخوانی دیجیتال روی پرس که موقعیت فعلی تنظیم اسلاید را نشان میدهد و به اپراتورها اجازه میدهد تا به تنظیمات دقیق برای قالبهای خاص بازگردند.
پاسخ: شما نمی توانید حداکثر ارتفاع بسته طراحی شده در قاب دستگاه را تغییر دهید، اما می توانید با استفاده از مکانیسم تنظیم لغزش، ارتفاع بسته شدن کار را در یک محدوده خاص تغییر دهید.
پاسخ: این یک اصطلاح رایج در صنعت است که به ارتفاع بسته قالب به عنوان "ارتفاع بسته" آن اشاره میکند. با این حال، از نظر فنی، ارتفاع بسته به بعد ماشین پرس اشاره دارد، در حالی که ارتفاع بسته به ابزارسازی اشاره دارد.