نمایش ها:0 نویسنده:ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2026-09-05 اصل و نسب:سایت
انتخاب بین پرس با سرعت ثابت و سرعت متغیر با نگاهی دقیق به کار شروع می شود. ماشینهای سرعت ثابت برای کارهای سریع و مکرر بهترین عملکرد را دارند. سیستم های با سرعت متغیر گزینه های بیشتری را برای کارهای پیچیده یا ظریف به شما می دهند. هر کارخانه متفاوت است. یک ماشین ساز باید به اهداف تولید فکر کند. یک پرس مکانیکی که یک کار مهر زنی ساده را انجام می دهد با سرعت ثابت به خوبی عمل می کند. پرس هیدرولیک که کشش های عمیق را انجام می دهد نیاز به کنترل متغیر دارد. پرس مناسب زمان چرخه و قطعات تلف شده را کاهش می دهد. می توانید به تفاوت بین سرعت ثابت در مقابل سرعت متغیر مانند آسیاب با سرعت ثابت در مقابل آسیاب با سرعت متغیر فکر کنید. انتخاب سرعت اشتباه باعث ایجاد گلوگاه می شود. این بررسی دقیق مهم است که آیا یک پرس مکانیکی جدید انتخاب می کنید یا یک قطعه کمکی از تجهیزات.
پرس های با سرعت ثابت در کارهای ساده و با حجم بالا عالی هستند، هزینه اولیه کمتری دارند و نگهداری آنها آسان است.
پرس های با سرعت متغیر انعطاف پذیری و دقت را برای کارهای پیچیده یا ظریف به شما می دهد. آنها ضایعات و زمان راه اندازی را کاهش دادند.
مطبوعات را با نیازهای تولیدی خود مطابقت دهید. از سرعت ثابت برای مهر زدن های تکراری و از سرعت متغیر برای مواد متنوع و اشکال پیچیده استفاده کنید.
در مورد هزینه کل مالکیت فکر کنید : پرس های با سرعت متغیر در ابتدا هزینه بیشتری دارند، اما از طریق کارایی و قطعات رد شده کمتر در هزینه صرفه جویی می کنند.
ایمنی و نگهداری یکسان نیستند: پرس های سرعت ثابت به راحتی قابل پیش بینی و تعمیر هستند، در حالی که پرس های با سرعت متغیر به دانش خاصی نیاز دارند.
یک پرس با سرعت ثابت با یک سرعت چرخه ثابت کار می کند. اپراتورها نمی توانند سرعت را در حین کارکرد دستگاه تغییر دهند. این تنظیم مانند یک چرخ با سرعت ثابت است. یک چرخ با سرعت ثابت چرخ خود را با یک دور در دقیقه تنظیم میکند. اپراتور آسیاب را روشن می کند و اجازه می دهد تا کار کند. تعویض مواد باعث تغییر سرعت نمی شود. پرس یک حرکت را تکرار می کند تا زمانی که اپراتور آن را خاموش کند.
یک پرس مکانیکی با سرعت ثابت از چرخ فلایو و میل لنگ استفاده می کند. موتور الکتریکی فلایویل را با سرعت ثابت می چرخاند. انرژی ذخیره شده قوچ را از طریق هر ضربه به حرکت در می آورد. قوچ پایین می آید، به قطعه کار برخورد می کند و دوباره بالا می آید. این چرخه با سرعت تعیین شده تکرار می شود.
مقادیر ضربه در دقیقه به نوع پرس مکانیکی بستگی دارد. مدل های نوع باز با سرعت 20 تا 60 سیکل در دقیقه کار می کنند. پرس های مکانیکی نوع بسته با سرعت 60 تا 200 دور در دقیقه کار می کنند. طرح های غیرعادی مدرن به 100 تا 200 SPM یا بالاتر می رسند. منبع دیگری 60 تا 120 SPM را برای سیستم های معمولی با سرعت ثابت گزارش می دهد. این اعداد به سازندگان کمک می کند تا تجهیزات مناسب را انتخاب کنند.
هر سکته مغزی به همان اندازه زمان می برد. یک آسیاب با سرعت ثابت تجربه مشابهی را ارائه می دهد. کاربران می دانند که آسیاب هر بار با سرعت یکسانی می چرخد. خطوط تولید از این رفتار ثابت سود می برند. زمانی که اپراتورها بتوانند نحوه عملکرد دستگاه را پیش بینی کنند، ایمنی بهتر می شود.
پرس های مکانیکی با سرعت ثابت دارای مزایای واضحی مانند هزینه کمتر هستند. نگهداری ساده تر از داشتن قطعات الکترونیکی کمتر ناشی می شود. تکنسین ها می توانند این ماشین ها را با مهارت های اولیه سرویس کنند. خروجی بالا از نرخ ثابت حاصل می شود. یک عملیات مهر زنی در تمام طول روز با ظرفیت کامل اجرا می شود. کارایی زمانی بهتر می شود که مطبوعات کارهای تکراری انجام دهند. راندمان تولید برای کارهای ساده بالا می ماند.
برخی نقاط ضعف طراحی های با سرعت ثابت را محدود می کنند. انعطاف پذیری محدود آنها را از انجام کارهای مختلف باز می دارد. عملیات ظریف یا چند ماده ای نیاز به تغییرات سرعت دارند. مثال آسیاب با سرعت ثابت در اینجا مناسب است. یک آسیاب که با سرعت بالا کار می کند می تواند به مواد نازک از طریق ضربه زدن آسیب برساند. پس زدن بد می تواند به قطعه کار و ابزار آسیب برساند. یک ضربه نازک ممکن است پاره شود. مسائل ایمنی زمانی مطرح می شود که اپراتورها مواد را در برابر نیرویی که نمی تواند تغییر کند فشار می دهند. اگر مطبوعات نتوانند مشاغل جدید را اداره کنند، صرفه جویی در هزینه ها از بین می رود. مقرون به صرفه بودن بستگی به تطبیق دستگاه با حجم کار دارد.
پرس با سرعت متغیر گزینه های بیشتری را برای مواد و ابزارهای مختلف به شما می دهد. آسیاب با سرعت متغیر این ایده را به خوبی نشان می دهد. کاربران چرخ آسیاب را برای کارهای ظریف کند می کنند یا برای حذف سنگین سرعت آن را افزایش می دهند. این پرس کنترل بهتری بر روی نیروهای تشکیل دهنده می دهد. این ایده به راحتی از آسیاب به پرس برقی منتقل می شود. اپراتورها چرخه را به گونه ای تغییر می دهند که برای هر کار مناسب باشد بدون تعویض تجهیزات.
درایوهای فرکانس متغیر امکان کنترل سرعت در موتورهای القایی را فراهم می کنند. این درایوها فرکانس الکتریکی را تنظیم می کنند. پرس در صورت نیاز با سرعت های مختلف کار می کند. برای دقت بالا، سروموتورهای آهنربای دائمی کنترل مستقیم سرعت و موقعیت را می دهند. سروو پرس کنترل دقیقی را برای شکلدهی برنامهها ارائه میدهد. سیستم به سرعت به تقاضاهای در حال تغییر واکنش نشان می دهد.
کاربردهای رایج تولید به این فناوری بستگی دارد. ترسیم عمیق برای جلوگیری از پاره شدن به سرعت کم نیاز دارد. تشکیل اشکال پیچیده نیاز به فشار متغیر دارد. زمانهای ماندگاری طولانی، قوچ را در پایین ضربه نگه میدارد. عملیات با تناژ بسیار بالا با سرعت کمتر انجام می شود. آسیاب با سرعت متغیر از همان رویکرد کنترل سرعت پیروی می کند. آهسته کردن آسیاب با کاهش سرعت پرس برای کارهای ظریف مطابقت دارد. تغییرات سرعت بدون توقف چرخه اتفاق می افتد.
پرس های با سرعت متغیر تطبیق پذیری زیادی ارائه می دهند. این تطبیق پذیری نیاز به چندین ماشین را کاهش می دهد. آسیاب با سرعت متغیر تطبیق پذیری یکسانی را برای کارهای مختلف می دهد. دقت بالا از تنظیم دقیق هر ضربه حاصل می شود. بهره وری تولید از طریق تغییرات سریعتر بهتر می شود. افزایش بهره وری هزینه اولیه بالاتر را جبران می کند. کارهای ساده از سرعت قابل تنظیم برای محافظت بهره می برند.
معایب شامل هزینه خرید بالاتر است. تعمیر و نگهداری نیاز به دانش تخصصی کنترل های الکترونیکی دارد. کارهای ساده و تکراری ممکن است کندتر از ماشین های اختصاصی اجرا شوند. یک اختصاصی پرس مکانیکی برای کار با سرعت بالا هزینه کمتری دارد. یک پرس مکانیکی مهر زنی تکراری را به طور موثر انجام می دهد. سیستم های پرس هیدرولیک با سرعت متغیر معاملات مشابهی را ارائه می دهند. یک پرس هیدرولیک با VFD محدوده سرعت ارزشمندی را فراهم می کند. هنگامی که اپراتورها فشار را برای تنظیمات پیچیده کند می کنند، ایمنی بهبود می یابد. سازنده پرس دستورالعمل های ایمنی را برای هر تنظیم سرعت ارائه می دهد.
به طور کلی، پرس های با سرعت متغیر در محیط های تولیدی که به انعطاف پذیری نیاز دارند، برتری می یابند. سرمایه گذاری از طریق زمان راه اندازی کمتر و قطعات رد شده کمتر باز می گردد.
انتخاب بین سرعت ثابت و سرعت متغیر به سه چیز بستگی دارد که می توانید اندازه گیری کنید. محدوده سرعت، دقت و هزینه هر کدام بر انتخاب نهایی تاثیر می گذارد. یک پرس مکانیکی با سرعت ثابت با یک سرعت چرخه کار می کند. یک پرس با سرعت متغیر نرخ خود را در یک باند وسیع تغییر می دهد. خریداران این ویژگی ها را با نیازهای تولیدی خود می سنجند.
دقت بیشترین تفاوت بین این دو طرح را نشان می دهد. جدول زیر رتبه های تکرارپذیری را برای هر نوع پرس فهرست می کند.
نوع را فشار دهید | رتبه بندی دقت/تکرارپذیری |
|---|---|
پرس مکانیکی (با سرعت ثابت) | مسیر مکانیکی ثابت بالا |
پرس هیدرولیک | متوسط - با دمای روغن و سوپاپ ها متفاوت است |
پرس مکانیکی سروو (سرعت متغیر) | کنترل الکترونیکی فوق العاده بالا - سطح میکرون |
پرس سروو برقی (سرعت متغیر) | فوق العاده بالا - بازخورد حسگر حلقه بسته |
پرس های سروو الکتریکی قابلیت تکرار موقعیت را در 0.01 میلی متر، که 10 میکرون است، در میلیون ها چرخه حفظ می کنند. رمزگذارهای داخلی دریفت را جبران می کنند. پرس هیدرولیک به دلیل فشرده شدن سیال، انبساط حرارتی قطعات، و تغییر اصطکاک آببندها به حرکت در میآید. واحدهای سرعت ثابت رتبه بندی در سطح میکرون ندارند. تولید کنندگان آنها را فقط دقت بالا می نامند.
هزینه نیز در همین راستا تقسیم می شود. یک پرس مکانیکی هزینه کمتری برای خرید دارد. لوازم الکترونیکی ساده هزینه های تعمیر را پایین نگه می دارد. پرس با سرعت متغیر قیمت خرید بالاتری دارد. درایوهای الکترونیکی به تکنسین های ماهر نیاز دارند. ساخت بسیاری از قطعات ساده به نفع واحد ارزانتر سرعت ثابت است. کار پیچیده باعث می شود سرمایه گذاری با سرعت متغیر ارزش آن را داشته باشد زیرا قطعات کمتری دور ریخته می شوند.
نیازهای ایمنی و نگهداری بر اساس طراحی متفاوت است. پرس با سرعت ثابت حرکت قابل پیش بینی می دهد. اپراتورها یک ریتم را یاد می گیرند. این ریتم به ایمنی در کارهای تکراری کمک می کند. یک پرس با سرعت متغیر به اپراتورها اجازه می دهد تا رم را برای تنظیمات پیچیده کاهش دهند. ضربات آهسته تر خطر تصادف را در هنگام تعویض ابزار کاهش می دهد.
پیچیدگی تعمیر و نگهداری نیز از همین الگو پیروی می کند. یک پرس مکانیکی از قطعات الکترونیکی کمتری استفاده می کند. مهارت های اولیه اکثر تعمیرات را پوشش می دهد. یک پرس با سرعت متغیر به دانش تخصصی درایوها و سنسورها نیاز دارد. زمانی که کارکنان آموزش دیده به سختی پیدا می شوند، زمان از کار افتادن هزینه بیشتری دارد.
از موارد تقسیم بر اساس حجم و پیچیدگی قطعه استفاده کنید. مهر زنی قطعات ساده با حجم بالا برای پرس با سرعت ثابت به خوبی کار می کند. شکل دهی چند مرحله ای، مواد ظریف و تغییرات مکرر ابزار با کنترل سرعت متغیر بهتر عمل می کند. به یک آسیاب فکر کنید. آسیاب با سرعت ثابت یک کار را به خوبی انجام می دهد. آسیاب با سرعت متغیر با بسیاری از مواد سازگار است. همین ایده در مورد انتخاب مطبوعات نیز صدق می کند.
آسیاب نیز خطر تنظیمات اشتباه را نشان می دهد. یک آسیاب با سرعت ثابت می تواند باعث ضربه زدن به استوک نازک شود. پرس با سرعت زیاد می تواند قطعات ظریف را پاره کند. هم پس زدن و هم پاره شدن نرخ ضایعات را افزایش می دهند. کنترل سرعت متغیر از این تلفات جلوگیری می کند.
جدول زیر هر عامل را به تصمیم خرید پیوند می دهد.
عامل | سرعت ثابت | سرعت متغیر |
|---|---|---|
محدوده سرعت | یک نرخ تنظیم شده | نوار قابل تنظیم گسترده |
دقت | بالا | فوق العاده بالا |
هزینه | از جلو پایین بیاورید | پیشاپیش بالاتر |
ایمنی | قابل پیش بینی، کمتر انعطاف پذیر | قابل تنظیم، ایمن تر برای راه اندازی |
تعمیر و نگهداری | ساده | مجتمع |
بهترین استفاده | قطعات ساده با حجم بالا | مشاغل پیچیده و ظریف |
سرعت تولید برای کارهای ساده اهمیت دارد. یک واحد سرعت ثابت در آنجا برنده می شود. تطبیق پذیری برای کارهای ترکیبی اهمیت دارد. یک واحد سرعت متغیر در آنجا برنده می شود. بهره وری از تطبیق دستگاه با حجم کار حاصل می شود. عملکرد کلی به آن مسابقه بستگی دارد، نه فقط به اعداد.
پرس با سرعت ثابت برای ساخت بسیاری از قطعات به خوبی عمل می کند. برای کارهای ساده مهر زنی خوب است. این مشاغل از یک قالب در تمام شیفت های طولانی استفاده می کنند. پرس مکانیکی چرخه های ثابتی را بدون توقف می دهد. ریتم یکنواخت متناسب با نیازهای تولید انبوه است. اپراتورها مواد را بارگذاری می کنند. دستگاه در هر ضربه همان کار را انجام می دهد. بازده تولید بالا می ماند. سرعت دستگاه هرگز کاهش نمی یابد. این تجهیزات به خوبی از پس دویدن طولانی بر می آید. آسیاب با سرعت ثابت برای کارهای مکرر به همین صورت عمل می کند.
کارخانه ای که هزاران براکت مشابه را از عملکرد با سرعت ثابت بدست می آورد. دستگاه در تمام شیفت ها با بالاترین نرخ خود کار می کند. یک پرس مکانیکی با قابلیت های سرعت بالا نیاز به زمان چرخه سریع را برآورده می کند. پیش بینی روند مهر و موم آسان می شود. ابزارسازی با یک چرخه ثابت بیشتر دوام می آورد. تغییر به ندرت اتفاق می افتد. عدم تنظیم سرعت مهم نیست. آسیاب با سرعت ثابت نیز به همین ترتیب عمل می کند. کاربران آن را برای یک ماده واحد با یک سرعت اجرا می کنند. آسیاب کار خود را بدون تنظیمات انجام می دهد. خطوط تولید از این سادگی کارایی را به دست می آورند. آنها قطعات را سریعتر با خرابی کمتر در طول شیفت می سازند.
عملیات آگاهانه بودجه، ماشینهای با سرعت ثابت را برای هزینههای اولیه کمتر انتخاب میکنند. یک پرس با سرعت متغیر برای خرید و نگهداری هزینه بیشتری دارد. طراحی ساده تر هزینه های تعمیر را کاهش می دهد. تسهیلات با بودجه محدود نمی توانند درایوهای الکترونیکی پیچیده را بپردازند. این عملیات با پیچیدگی اندک قطعه مقابله می کند. یک کار ساده مهر زنی نیازی به تغییرات سرعت ندارد. دستگاه یک کار را تا زمانی که تمام شود اجرا می کند. این رویکرد هزینه ها را پایین و قابل پیش بینی نگه می دارد.
مقایسه با آسیاب در اینجا نیز کار می کند. قیمت یک آسیاب پایه کمتر از یک مدل با سرعت متغیر است. کاربران با کارهای سنگ زنی ساده ابزار ارزان تری را انتخاب می کنند. همین قانون در مورد انتخاب تجهیزات نیز صدق می کند. یک پرس مکانیکی با سرعت ثابت کنترل مورد نیاز را با قیمت کمتری ارائه می دهد. مدیران تولیدی برنامه نگهداری قابل پیش بینی را دوست دارند. برنامه ریزان تولید می دانند که هر دستگاه در هر ساعت چقدر هزینه دارد. زمانی که دستگاه متناسب با حجم کار باشد، سرمایه گذاری سریعتر بازپرداخت می شود. آسیاب برای کارهای اساسی از همین منطق پیروی می کند. هیچ کدام از این دو دستگاه به ویژگی های اضافی برای کار نیاز ندارند.
آسیاب با سرعت متغیر راه خوبی برای فکر کردن به این نوع پرس است. یک آسیاب با سرعت قابل تغییر می تواند روی چوب، فولاد و پلاستیک بدون تعویض قطعات کار کند. پرس با کنترل سرعت همین کار را برای قطعات مهر شده انجام می دهد. مدلهای با سرعت متغیر زمانی بهترین عملکرد را دارند که کار اغلب تغییر کند.
شکل دهی چند مرحله ای به تغییرات سرعت در طول هر چرخه نیاز دارد. طراحی عمیق نیاز به حرکت آهسته قوچ در نزدیکی قسمت پایین استروک دارد. مواد ذره ذره کشیده می شوند. پرس هیدرولیک این کار را به راحتی انجام می دهد. یک پرس هیدرولیک با سرعت متغیر به اپراتور اجازه می دهد تا فاز کشش را کاهش دهد. قوچ با سرعت آهسته و پیوسته در تمام طول حرکت حرکت می کند. بعد از اینکه فرم دهی انجام شد، قوچ سریعتر برمی گردد. این ترکیب بدون اتلاف وقت از قطعه محافظت می کند.
مواد ظریف در طول فرآیند نیاز به مراقبت ملایم دارند. آلومینیوم نازک، برنج نرم و فولادهای از پیش روکش شده در سرعت های بالا به سرعت پاره می شوند. پرس با سرعت متغیر نیروی ضربه را تا حد زیادی کاهش می دهد. قوچ به آرامی مواد را لمس می کند. این عمل آهسته ترک و شکاف لبه را متوقف می کند. چرخش خیلی سریع روی فلز نازک باعث تاب خوردگی و آسیب می شود. چرخ چرخ با سرعت متغیر به کاربر اجازه می دهد سرعت خود را برای هر ماده کاهش دهد. مطبوعات به همین ترتیب عمل می کنند.
کارهای ریزدانه نیاز به سرعت کنترل شده در منطقه برشی دارند. سرعت زیاد باعث ضعیف شدن لبه برش می شود. سرعت خیلی کم باعث اتلاف وقت می شود. سرعت متغیر به پرس اجازه می دهد تا بهترین نرخ را برای هر ضخامت پیدا کند. اپراتور یک بار سرعت ایده آل را تنظیم می کند و دوباره از آن استفاده می کند.
زمانهای ماندگاری طولانی نیز به سرعت متغیر نیاز دارند. برخی از قطعات برای نگه داشتن فشار در قسمت پایینی ضربه به رم نیاز دارند. پرس هیدرولیک این فشار را ثابت نگه می دارد. پمپ کار می کند در حالی که رم خاموش می ماند.
تغییرات مکرر ابزار باعث می شود سرعت متغیر ارزش هزینه را داشته باشد. اپراتور فشار را در حین تنظیم قالب کند می کند. حرکت آهسته رم اجازه می دهد تا هر قسمت دقیقاً در یک ردیف قرار گیرد. کارگران بدون عجله معابر را بررسی می کنند. پس از راه اندازی، دستگاه با سرعت کامل کار می کند. کاربر سرعت آسیاب را برای هر مجموعه قالب تنظیم می کند. قیاس آسیاب برای هر تغییری کار می کند.
ساخت قطعات از مواد مختلف نیاز به انعطاف پذیری دارد. یک کار از فولاد با مقاومت بالا استفاده می کند. مورد بعدی از مس آنیل شده استفاده می کند. هر ماده برای بهترین نتیجه به سرعت شکل دهی متفاوتی نیاز دارد. تطبیق پذیری دلیل اصلی مغازه های مختلط است. این تطبیق پذیری باعث صرفه جویی در ساعت ها در هر هفته در طول تغییر می شود. این تطبیق پذیری عملکرد کلی را بهبود می بخشد.
کار دقیق نیاز به کنترل دقیق روی هر ضربه دارد. پرس های سروو بالاترین دقت موجود را ارائه می دهند. سروو پرس موقعیت رام را در میکرون کنترل می کند. دستگاه در طول هر ضربه دقیقاً در نقاطی متوقف می شود. کار با دقت بالا عادی می شود. قطعات رد شده تقریبا به صفر می رسد.
سرعت متغیر به مهندسان تولید کننده کنترل بهتری بر نیروهای تشکیل دهنده می دهد. کنترل سرعت منحنی نیرو را در صورت نیاز تغییر می دهد. مهندسان فشار را با شکل قطعه در هنگام نصب مطابقت می دهند. این روند دقیقا برای هر قسمت تکرار می شود. سلول های تولیدی با تولید مختلط بیشترین سود را از این انعطاف پذیری می برند.
یک واحد سرعت متغیر اغلب جایگزین دو ماشین با سرعت ثابت می شود. کارخانه باعث صرفه جویی در فضای کف و هزینه می شود. آسیاب با سرعت متغیر همین مزیت را نشان می دهد. یک ابزار بسیاری از مواد را بدون قطعات اضافی کنترل می کند. اپراتورها فرآیند تنظیم ساده را دوست دارند.
اشتباهات رایج هنگام انتخاب مشخصات در جدول زیر نشان داده شده است.
اشتباه رایج | نتیجه |
|---|---|
تعیین بیش از حد تناژ، نادیده گرفتن نیازهای انرژی | چرخ فلایویل کند می شود، موتور بیش از حد گرم می شود، پرس متوقف می شود |
نادیده گرفتن محدودیت های بارگذاری خارج از مرکز | قاب خم می شود، بوش ها سریعتر فرسوده می شوند |
مشرف به سرعت پرس در مقابل سرعت نزدیک | قطعاتی بر روی موادی که به سرعت واکنش نشان می دهند ترک می خورند یا پاره می شوند |
نادیده گرفتن هزینه طولانی مدت مالکیت | قبوض بالاتر برق و تعمیر |
خریداران اغلب روی قیمت اولیه تمرکز زیادی دارند. مدلهای سطح بالا ممکن است بیش از بودجه باشند. ماشینهای ارزانتر ممکن است بیشتر نیاز به تعمیر داشته باشند. مقرون به صرفه بودن باید با توجه به نیازهای خاص شما، از جمله موادی که استفاده خواهید کرد، بررسی شود. ماشینی که با مواد ضخیم تر کار می کند ممکن است در ابتدا هزینه بیشتری داشته باشد اما بعداً در زمان و هزینه صرفه جویی می کند. یک پرس مکانیکی اغلب هزینه های اولیه بیشتری دارد اما انرژی کمتری در هر قطعه در مهر زنی با حجم بالا مصرف می کند. پرس هیدرولیک می تواند هزینه های ابزارآلات را کاهش دهد زیرا فشار ثابت باعث می شود قالب ها دوام بیشتری داشته باشند. خریداران باید هزینه های برق و تعمیر را با انعطاف پذیری و محافظت از ابزار مقایسه کنند. صرفه جویی در هزینه از تعادل مناسب حاصل می شود، نه پایین ترین قیمت برچسب.
هنگام مشاهده مشخصات دستگاه پرس پاور، خریداران باید به نیازهای نگهداری و خدمات توجه زیادی داشته باشند. این شامل روغن کاری منظم، بررسی قطعات و کالیبره کردن دستگاه است. دانستن برنامه نگهداری به برنامه ریزی برای مراقبت منظم کمک می کند و از خرابی های پرهزینه ناشی از مشکلات مکانیکی جلوگیری می کند. خریداران همچنین باید بررسی کنند که آیا اپراتورها و کارکنان تعمیر می توانند به خوبی از دستگاه استفاده کنند یا خیر، و ببینند که آیا کمک فنی و قطعات یدکی به راحتی در دسترس هستند تا تولید متوقف نشود.
انتخاب به شغل بستگی دارد. پرس مکانیکی مناسب کارهای پر سرعت، تکراری و حساس به هزینه است. یک پرس مکانیکی مهر زنی ساده را در تمام روز با یک نرخ انجام می دهد. یک پرس هیدرولیک با کنترل متغیر، قطعات ظریف، تغییرات مکرر ابزار و نیازهای دقیق را کنترل می کند. به یک آسیاب فکر کنید: یک سرعت ثابت برای یک کار، سرعت قابل تنظیم برای بسیاری از کارها.
تیم های تولیدی باید ابتدا حجم تولید، پیچیدگی قطعات و بودجه را ارزیابی کنند. این بررسی سریع سؤال سرعت ثابت در مقابل سرعت متغیر را حل می کند. خریدارانی که مطبوعات را با حجم کار تطبیق می دهند، ضایعات و خرابی ها را کاهش می دهند. لیست را تهیه کنید، اعداد را بررسی کنید و با اطمینان خرید کنید.
قطعات ساده ساخته شده در مقادیر زیاد بهترین کار را دارند. اپراتورها مواد را بارگذاری می کنند و مطبوعات یک چرخه را تکرار می کنند. این تنظیمات بیشترین خروجی را برای کارهای تکراری می دهد.
برای کارهای پیچیده یا حساس به خوبی کار می کند. شکل دهی در بسیاری از مراحل و تغییر ابزار اغلب نیاز به تنظیم سرعت دارد. این پرس دقت و انعطاف پذیری بهتری می دهد. کنترل بهتری بر نیروهای تشکیل دهنده ارائه می دهد.
هزینه اولیه آن بیشتر است و نیاز به نگهداری پیچیده دارد. شما از طریق ضایعات کمتر و تعویض سریعتر در پول خود صرفه جویی می کنید. خریداران باید کل هزینه مالکیت را بسنجید.
زیاد نیست. پرس با سرعت ثابت نمی تواند سرعت خود را تنظیم کند. مواد مختلف به سرعت های شکل دهی متفاوتی نیاز دارند. مواد ظریف ممکن است در سرعت های بالا پاره شوند.
پرس با سرعت ثابت از قطعات ساده تری استفاده می کند. مهارت های اولیه اکثر تعمیرات را پوشش می دهد. یک پرس با سرعت متغیر برای درایوهای الکترونیکی به متخصص نیاز دارد.
