نمایش ها:0 نویسنده:ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2026-11-09 اصل و نسب:سایت
هنگامی که قطعه کار نیاز به حرکت مستقل بین عملیات مهر زنی دارد و برنامه تولید می تواند جابجایی و ابزارسازی اختصاصی را توجیه کند، ارزیابی زمانی که یک نوار حامل با جریان مواد در طول کشیدن تداخل می‌کند، دسترسی را برای برش یا فلنج کردن محدود می‌کند یا یک طرح نوار ناکارآمد را مجبور می‌کند، ارزش دارد. قبل از انجام، تأیید کنید که قسمت خالی و هر شکل میانی را می‌توان به‌طور قابل اعتمادی با نرخ تولید مورد نیاز گرفته، جابه‌جا کرد و قرار داد. از مهر زنی قالب انتقال استفاده کنید .
فهرست مطالب
یک محفظه عمیق، پوسته یا تابه ممکن است به کشش اولیه، کشیدن مجدد و بعداً برش یا فلنج نیاز داشته باشد. اگر چسباندن قطعه کار به یک حامل جریان مواد را محدود می کند یا دسترسی به عملیات بعدی را دشوار می کند، حرکت دادن آن به عنوان یک قطعه جداگانه به طراح قالب آزادی بیشتری برای طرح ریزی فرآیند می دهد.
عمق کشش به تنهایی انتخاب را تعیین نمی کند. شکل خالی را مرور کنید، جهت، شعاع، درجه مواد و محدودیت های نازک شدن را بکشید. بپرسید که ورق باید کجا جریان داشته باشد و آیا نقاط اتصال حامل با آن حرکت تداخل دارد یا خیر. برای قطعاتی که نیاز به چند بار کشیدن دارند، بررسی کنید که شکل اول چگونه پشتیبانی می شود و قبل از ضربه بعدی قرار می گیرد.
یک ایستگاه کشش ممکن است نیاز به پشتیبانی از قسمت در اطراف محیط خود داشته باشد. یک ایستگاه تریم یا فلنج بعدی ممکن است نیاز به دسترسی به همان لبه داشته باشد. ابزار انتقال به تیم این امکان را می‌دهد تا نحوه مدیریت و مکان‌یابی قطعه را در هر مرحله برنامه‌ریزی کند. اگر تجهیزات انتقال و ابزارها بتوانند آن را در خود جای دهند، تغییر در جهت گیری نیز قابل ارزیابی است.
قبل از نهایی شدن مفهوم ابزار، نقاط گیره را بچینید. فلنجی که به راحتی پس از کشیدن به دست می‌آید ممکن است در حین پیرایش ناپدید شود. یک سطح قابل مشاهده ممکن است نیاز داشته باشد که از علائم گیره پاک بماند. جای خالی تخت و هر شکل میانی را بررسی کنید، از جمله اینکه چگونه قسمت تمام شده از ایستگاه نهایی خارج می شود.
یک نوار پیشرونده ممکن است به تارهای حامل یا عرض نوار اضافی نیاز داشته باشد تا قطعه در چندین ایستگاه پایدار بماند. یک فرآیند انتقال می تواند از قسمت های خالی برش جداگانه یا خالی های جدا شده در ابتدای خط استفاده کند. این به تیم راه دیگری برای چیدمان جاهای خالی و مقایسه مصرف مواد می دهد.
طرح بندی های واقعی را مقایسه کنید. شامل اسکلت خالی، تریم لبه، ضایعات حامل و تلفات راه اندازی. اگر مفهوم انتقال از جاهای خالی از قبل بریده شده استفاده می کند، هزینه ساخت، انباشته کردن و تغذیه آنها را در نظر بگیرید. یک خالی کوچکتر می تواند استفاده از مواد را بهبود بخشد و در عین حال هزینه جابجایی را در جای دیگری در فرآیند اضافه کند.
در مهر زنی قالب انتقال، یک مکانیسم یک قسمت خالی جدا شده یا قسمتی شکل گرفته را از ایستگاهی به ایستگاه دیگر حرکت می دهد. در قالب زنی پیشرونده، قطعه کار معمولاً از طریق ایستگاه های متوالی به یک نوار حامل متصل می شود تا زمانی که آزاد شود. با ابزار تک مرحله ای، هر قالب یک مرحله را انجام می دهد و بخشی که به عملیات بیشتری نیاز دارد باید به ابزار اضافی منتقل شود.
عامل انتخاب | مهر زنی قالب انتقال | مهر زنی پیشرونده | قالب های تک مرحله ای جداگانه |
|---|---|---|---|
نحوه حرکت قطعه | مکانیزم انتقال تک تک تکه های کار را حرکت می دهد | سیستم تغذیه نوار حامل را به پیش می برد | اپراتورها یا اتوماسیون قطعات را بین عملیات جداگانه جابجا می کنند |
شکل گیری دسترسی | ارزش ارزیابی زمانی که یک حامل در ترسیم، برش یا مکان یابی تداخل می کند | زمانی که قطعه بتواند متصل بماند و نوار ثابت بماند، یک کاندید قوی است | هر عملیات را می توان به طور جداگانه تنظیم کرد |
مقایسه مواد | تودرتوی خالی، ضایعات خالی و برش را مرور کنید | عرض نوار، زمین تغذیه، حامل‌ها و ضایعات برش را بررسی کنید | طرح بندی خالی و ضایعات را برای هر عملیات مرور کنید |
بررسی تولید اصلی | هر شکل میانی در پنجره حرکت موجود را بگیرید، بلند کنید، مکان یابی کنید و رها کنید | نوار را به طور قابل اعتماد با سرعت مورد نظر به جلو، هدایت و رها کنید | زمان رسیدگی، صف‌ها و تغییرات بین تنظیمات را کنترل کنید |
چه زمانی آن را در فهرست نهایی قرار دهید | تولید چند مرحله‌ای مکرر با بهره‌مندی واضح از مدیریت قطعات مستقل | تولید کویل پایدار با طرح حامل و نوار عملی | تقاضای کمتر یا نامطمئن، یا فرآیندی که از تنظیمات مستقل سود می برد |
یک محفظه تصویری لوازم خانگی بگیرید. ایستگاه اول پوسته را می کشد، ایستگاه دوم آن را دوباره ترسیم می کند، ایستگاه سوم لبه را تراش می دهد، و ایستگاه چهارم یک فلنج را تشکیل می دهد. اگر زبانه های حامل کشش را محدود می کنند یا فلنج را مسدود می کنند، مفهوم انتقال ارزش توسعه دارد. اگر چیدمان نوار اصلاح شده دسترسی فرم دهی کافی را فراهم می کند و به طور قابل اعتمادی تغذیه می کند، گزینه مترقی را در مقایسه نگه دارید. برای مقادیر آزمایشی، عملیات جداگانه را نیز قیمت گذاری کنید تا ببینید چه مقدار حجم تولید برای توجیه ابزار انتقال اختصاصی مورد نیاز است.
برای مروری بر فرآیند، به راهنمای KINGLAN در مورد نحوه عملکرد مهر زنی قالب انتقال مراجعه کنید . آن محدوده قالب مهر زنی شامل ابزارهای تک مرحله ای، انتقالی و پیشرونده می شود.
با طرح ایستگاه پیشنهادی و بارهایی که در طول سکته مغزی رخ می دهد شروع کنید. نیروی فشار قابل استفاده در موقعیت شکل دهی، انرژی در سرعت مورد نظر و بارگذاری خارج از مرکز مجاز را بررسی کنید. چندین ایستگاه می توانند بار را در مکان های مختلف در یک ضربه اعمال کنند. برآورد بار ایستگاه به ایستگاه به تیم کمک می کند تقاضای ترکیبی و نحوه توزیع آن در مطبوعات را بررسی کند.
ابعاد تخت و اسلاید قابل استفاده، ارتفاع قالب، ضربه، زمین ایستگاه و دسترسی برای بارگیری، تخلیه و تغییرات قالب را تأیید کنید. برای بازسازی، مدل دقیق پرس و نقشه های موجود را به اشتراک بگذارید. همچنین هر بالشتک، اجکتور، فیدر خالی یا کنترلی که ابزار جدید باید با آن کار کند را شناسایی کنید.
مسیر را بررسی کنید زیرا مکانیزم انتقال قطعه کار را گرفته، بلند می کند، جلو می رود، پایین می آورد و رها می کند. تداخل بین گیره ها، قطعه، پانچ ها، قالب ها و راهنماها را بررسی کنید. شامل تغییرات در ارتفاع قطعه پس از ترسیم، حرکت در حین رها شدن قطعه، و موقعیت هر ویژگی که می تواند بر روی ابزارگیر بیفتد.
تعریف کنید که چگونه خط یک قسمت گم شده، یک قسمت نادرست یا یک دوتایی خالی را در صورت لزوم تشخیص می دهد. در مورد نحوه توقف سیستم و نحوه پاکسازی ایستگاه های آسیب دیده توسط اپراتورها و راه اندازی مجدد توافق کنید. KINGLAN یک دستکاری کننده دو بعدی را برای خطوط مطبوعات چند ایستگاهی فهرست می کند . قبل از مشخص کردن تجهیزات، ترتیب حرکت و چنگ زدن را در طرح ایستگاه خود تأیید کنید.
از هر تامین کننده بخواهید که در برابر حجم سالانه، اندازه دسته ای، تحمل قطعات و مفروضات عملیاتی یکسان قیمت گذاری کند. شامل قالب، تجهیزات انتقال، آماده سازی خالی، تلفات مواد، کار راه اندازی، تعمیر و نگهداری و زمان از کار افتادگی مورد انتظار می باشد. از خروجی پذیرفته شده در همان دوره تولید استفاده کنید تا نرخ سکته مغزی بالاتر تبلیغ شده مقایسه را مخدوش نکند.
به عنوان مثال، فرض کنید گزینه انتقال 30000 دلار به هزینه ابزارآلات و اتوماسیون اولیه اضافه می کند اما تخمینی 0.15 دلار برای هر قطعه پذیرفته شده در هزینه های تولید تکراری صرفه جویی می کند. بر اساس این مفروضات، سرمایه گذاری اضافی را پس از 200000 قطعه پذیرفته شده بازیابی می کند. اگر این دو مسیر نرخ‌های ضایعات، هزینه‌های نگهداری یا زمان‌های تعویض متفاوتی تولید می‌کنند، دوباره محاسبه کنید. این یک مثال محاسبه برای مقایسه پیشنهادات است.
موارد زیر را در درخواست خود برای نقل قول لحاظ کنید:
قسمت و مواد: طراحی دو بعدی، مدل سه بعدی در صورت وجود، درجه ورق، محدوده ضخامت، پرداخت و سطوح آرایشی.
الزامات تولید: تقاضای سالانه، اندازه دسته معمولی، قطعات پذیرفته شده هدف در ساعت و فرکانس تغییر برنامه ریزی شده.
تجهیزات موجود: مدل پرس، ابعاد بستر و اسلاید، سکته مغزی، ارتفاع قالب موجود، و تجهیزات تغذیه یا انتقال نصب شده.
الزامات کیفیت: ابعاد بحرانی، محدودیت‌های سوراخ، علائم گیره مجاز و مکان‌های بازرسی برای نازک شدن در صورت لزوم.
الزامات آزمایشی: نمونه های تولید نماینده، مدت اجرای توافق شده، فرکانس اندازه گیری، و معیارهای پذیرش خروجی و عیوب.
در طول آزمایش، قطعات پذیرفته شده را در هر ساعت در کنار سرعت پرس اندازه گیری کنید. خطاهای انتقال را ثبت کنید، ضایعات را مجدداً راه اندازی کنید و نقص های تکرار شونده توسط ایستگاه. یک آزمایش باید نشان دهد که آیا خط پیشنهادی می‌تواند کیفیت قطعه را حفظ کند و تحت شرایطی که در تولید مهم است، به طور قابل اعتماد راه‌اندازی مجدد شود یا خیر.
زمانی ارزش انتخاب را دارد که جابجایی قطعات مستقل، مشکل خاصی را با طراحی، دسترسی، مکان یا استفاده از مواد حل کند و آزمایش از هزینه تولید و خروجی مورد انتظار پشتیبانی کند. اگر یک نوار پایدار قطعه را در هر عملیات به طور موثر حمل کند، مهر زنی پیشرونده می تواند یک گزینه قوی باقی بماند.
بله، مخصوصاً زمانی که فضای خالی جداگانه باید در عملیات ترسیم، ترسیم مجدد و تکمیل حرکت کند. امکان سنجی ترسیم را تأیید کنید و نقاط گیر و مکان یابی قابل اعتماد را برای هر شکل میانی ایجاد کنید.
صرفه جویی در مواد به چیدمان های خالی و نوار واقعی بستگی دارد. ضایعات حامل و نوار را با ضایعات پاکسازی و پیرایشی مقایسه کنید و ضررهای راه اندازی و قطعات رد شده را در آن لحاظ کنید.
ممکن است پس از بررسی سازگاری امکان پذیر باشد. فضای قالب، نیروی قابل استفاده و انرژی در سرعت مورد نیاز، محدودیت بار خارج از مرکز، فاصله انتقال و کنترل های لازم برای همگام سازی پرس با سیستم جابجایی را بررسی کنید.
هیچ آستانه جهانی وجود ندارد. سرمایه‌گذاری اضافی را با پس‌اندازهای مکرر در هر قطعه پذیرفته شده مقایسه کنید، سپس بررسی کنید که آیا تقاضای طول عمر مورد انتظار و اندازه دسته‌ای از بازپرداخت پشتیبانی می‌کنند یا خیر.
برنامه ریزی یک پروژه مهر زنی چند مرحله ای؟ در مورد برنامه قالب انتقال خود با KINGLAN بحث کنید . نقشه قطعه، درجه و ضخامت مواد، حجم سالانه و جزئیات مطبوعات موجود را به اشتراک بگذارید. اگر قبلاً قطعه را اجرا کرده اید، عملیاتی را وارد کنید که خروجی را محدود می کند یا بیشترین ضایعات را ایجاد می کند.
