پرس قدرت تک لنگ در مقابل دو لنگ: نحوه انتخاب

انتخاب معماری مناسب پرس قدرت مکانیکی یک مخارج سرمایه ای بالا است. انتخاب اشتباهی داشته باشید و با فرسودگی زودرس ابزار، نرخ ضایعات بالا و هدر رفتن فضای کف مواجه خواهید شد. این تصمیم به درک محدودیت های ساختاری تجهیزات شما بستگی دارد. شما باید تنش مهندسی را بین قرار دادن قالب های بزرگتر، قطعات کار گسترده تر و بارهای خارج از مرکز در برابر مدیریت پیچیدگی ماشین، سرمایه گذاری اولیه و زمان چرخه متعادل کنید.

هر عملیات مهر زنی نیاز به یک رویکرد خاص برای صلبیت سازه و توزیع نیرو دارد. پرس که برای خالی کردن با سرعت بالا واشرهای کوچک عملکرد بی عیب و نقصی دارد، احتمالاً هنگامی که وظیفه اجرای قالب پیشرونده گسترده و چند ایستگاهی را بر عهده دارد، با شکست مواجه خواهد شد. برای اطمینان از بازگشت سرمایه طولانی مدت، باید تفاوت های فنی بین طرح های تک و دو میل لنگ را ارزیابی کنید. این ارزیابی مستلزم نگاهی فراتر از رتبه بندی های تناژ ساده و بررسی نحوه اعمال نیرو به ابزار، نحوه کنترل انحراف قاب و آنچه نیازهای ساخت فلز خاص شما دیکته می کند، دارد.

• توزیع نیرو: تک میل لنگ پرس های به طور مرکزی نیرو اعمال می کنند و آنها را برای قالب های کوچکتر و متقارن ایده آل می کند. پرس‌های میل لنگ دوتایی نیرو را در دو نقطه اتصال توزیع می‌کنند و دقت را در اندازه‌های بستر وسیع‌تر حفظ می‌کنند.

• موازی لغزشی: معماری‌های دو میل لنگ ذاتاً در برابر انحراف ناشی از بارگذاری خارج از مرکز مقاومت می‌کنند و به طور قابل‌توجهی عمر ابزار را برای عملیات مهر زنی پیچیده یا نامتقارن افزایش می‌دهند.

• هزینه در مقابل قابلیت: ماشین‌های تک لنگ CapEx اولیه کمتر و تعمیر و نگهداری ساده‌تر را برای کارهای سبک تا متوسط ​​ارائه می‌کنند، در حالی که ماشین‌های دو لنگ نیاز به سرمایه‌گذاری بالاتری دارند اما توانایی اجرای قالب‌های پیشرونده بزرگ و برنامه‌های کاربردی سنگین را باز می‌کنند.

• قاعده انتخاب: انتخاب را بر اساس ابعاد چپ به راست بزرگترین قالب، اندازه قطعه کار و شدت بارهای خارج از مرکز، به جای تکیه بر نیازهای تناژ، انتخاب کنید.

نحوه کار پرس های تک لنگ و دو لنگ

مکانیک پرس تک لنگ

طراحی مهندسی یک پرس تک لنگ برای کاربردهای خاص ساده و بسیار موثر است. از یک بازوی پیتمن استفاده می کند که محور غیرعادی را مستقیماً به مرکز اسلاید متصل می کند. همانطور که میل لنگ می چرخد، بازوی پیتمن این حرکت چرخشی را به حرکت خطی تبدیل می کند و اسلاید را به سمت پایین می برد تا عملیات مهر زنی را انجام دهد. کل نیروی ماشین از طریق این نقطه اتصال عظیم هدایت می شود.

این معماری یک مزیت مکانیکی متمایز را فراهم می کند. مونتاژ ساده تر است و شامل قطعات متحرک، یاتاقان ها و نقاط اتصال کمتری است. این سادگی به انتقال نیرو بسیار کارآمد به طور مستقیم به مرکز تخت پرس ترجمه می شود. هنگامی که یک قالب کاملاً در مرکز بازوی پیتمن قرار می گیرد، بردار نیرو مستقیماً به سمت پایین حرکت می کند. این امر انتقال انرژی را به حداکثر می‌رساند و فشار وارد بر قاب پرس را به حداقل می‌رساند و به دستگاه اجازه می‌دهد با سرعت‌های بالا با حداقل لرزش کار کند.

با این حال، این طراحی دارای محدودیت های فیزیکی شدید است. از آنجایی که لغزش از یک نقطه مرکزی رانده می شود، اگر بار کاملاً در مرکز نباشد، بسیار مستعد واژگونی است. هنگامی که یک عملیات مهر زنی یک بار خارج از مرکز ایجاد می کند، نیروی لحظه ای ایجاد می کند. این نیرو سعی می کند لغزنده را از موازی با صفحه تقویت کننده کج کند. گاب های پرس باید این نیروی جانبی را جذب کنند. با گذشت زمان، این امر سایش گاب را تسریع می کند، لغزش را از تراز خارج می کند و باعث آسیب شدید ابزار می شود.

اپراتورهایی که ماشین‌های تک لنگ را اجرا می‌کنند باید به جای قالب توجه جدی داشته باشند. حتی یک اشتباه محاسباتی جزئی در مرکز بار می تواند باعث شود پانچ با زاویه وارد ماتریس قالب شود. در عملیات خالی کردن با سرعت بالا، این ورودی زاویه ای منجر به مات شدن سریع لبه های برش و بریدگی های غیرقابل قبول روی قطعات تمام شده می شود.

مکانیک پرس دو لنگ

یک پرس دو میل لنگ از دو بازوی پیتمن برای راندن اسلاید استفاده می کند. بسته به اندازه و ظرفیت دستگاه، این بازوهای پیتمن توسط یک میل لنگ عریض یا دو میل لنگ هماهنگ و میله های اتصال هدایت می شوند. این طرح اساساً نحوه اعمال نیرو به لغزنده و ابزار زیر را تغییر می‌دهد و بار را در یک ناحیه فیزیکی بسیار وسیع‌تر پخش می‌کند.

مزیت مکانیکی اولیه پایداری است. با استفاده از دو نقطه تعلیق، پرس هدایت عالی را در یک دهانه بسیار گسترده تر از چپ به راست ارائه می دهد. اتصالات دوگانه برای تثبیت لغزش عمل می کنند و به طور فعال در برابر نیروهای سرخوردگی ایجاد شده توسط بارهای خارج از مرکز مقاومت می کنند. این تضمین می‌کند که اسلاید در تمام طول حرکت موازی با بستر باقی می‌ماند، حتی زمانی که شکل‌گیری سنگین در یک طرف قالب و سوراخ شدن سبک‌تر در طرف دیگر رخ می‌دهد.

اجرای این سیستم تعلیق دو نقطه ای الزامات ساختاری خاصی را معرفی می کند. پرس های میل لنگ دوتایی برای پشتیبانی از تاج و تخت پهن تر نیاز به فریم های سنگین تری دارند. قطارهای محرک ذاتاً پیچیده‌تر هستند و برای اطمینان از حرکت هر دو بازوی پیتمن در هماهنگی کامل، به دنده‌های دقیق نیاز دارند. اگر یک طرف حتی کسری از ثانیه از طرف دیگر عقب بیفتد، اسلاید در غده ها متصل می شود. در نتیجه، این ماشین‌ها به ردپای کلی بزرگ‌تری در کف کارخانه نیاز دارند و بخش قابل توجهی از تجهیزات سرمایه را نشان می‌دهند.

همگام سازی معمولاً از طریق یک چرخ دنده گاو نر عظیم که چرخ دنده های دوقلوی پینیون را به حرکت در می آورد، یا از طریق راه اندازی دو محرکه در مدل های بزرگتر سمت راست به دست می آید. این پیوند مکانیکی تضمین می کند که نیروی رو به پایین متعادل باقی می ماند. هنگامی که یک قالب سنگین پیشرونده به 300 تن نیرو در سمت چپ و تنها 50 تن در سمت راست نیاز دارد، پیتمن های دوتایی دیفرانسیل را بدون اجازه انحراف لغزنده جذب می کنند.

Single Crank vs Double Crank Press: تفاوت های کلیدی

یکپارچه سازی معماری قاب (C-Frame در مقابل سمت راست)

طرح میل لنگ انتخابی شما به شدت تحت تاثیر سبک قاب پرس است. پیکربندی تک میل لنگ استاندارد صنعتی برای پرس های سنتی C-Frame یا قاب شکاف است. جلو و کناره های باز یک قاب C دسترسی عالی را برای تغذیه دستی قطعات و تنظیمات ابزار فراهم می کند. هنگامی که با یک میل لنگ جفت می شود، یک ماشین همه کاره و با سرعت بالا ایجاد می کند که برای کارهای عمومی مهر زنی و عملیات ثانویه عالی است.

سازندگان همچنین پرس های دو لنگ C-Frame را تولید می کنند. این طراحی هیبریدی یک حد وسط قانع کننده ارائه می دهد. این بستر پهن تر و هدایت لغزشی بهبود یافته سیستم میل لنگ دوتایی را در حالی که ویژگی دسترسی سه طرفه یک قاب C را حفظ می کند، فراهم می کند. این به اپراتورها اجازه می‌دهد تا قطعات کار گسترده‌تر یا قالب‌های کوچک پیشرونده را بدون افزایش فشار به سمت راست و عظیم اجرا کنند. با این حال، فریم‌های C همچنان در معرض شکاف هستند، جایی که گلوی پرس تحت تناژ سنگین باز می‌شود و باعث انحراف زاویه‌ای می‌شود.

برای مهر زنی پیشرونده سنگین و گسترده، پرس دو لنگ سمت راست استاندارد نهایی باقی می ماند. قاب های کناری مستقیم دارای چهار ستون عمودی هستند که انحراف زاویه ای رایج در قاب های C را از بین می برند. این قاب ها اغلب توسط میله های فولادی عظیم که با مهره های هیدرولیک از قبل تنیده شده اند، به هم متصل می شوند. هنگامی که طراحی سفت و سخت چهار ستون را با سیستم تعلیق دو نقطه ای یک میل لنگ دوتایی ترکیب می کنید، به حداکثر یکپارچگی و دقت ساختاری دست خواهید یافت.

اندازه قالب، ابعاد قطعه کار، و ظرفیت سطح بستر

تطبیق اندازه تخت پرس با ابعاد قالب و قطعه کار یک نیاز مهندسی سختگیرانه است. یک دستورالعمل کلی حکم می کند که ابزار باید حداقل دو سوم ابعاد بستر چپ به راست را پوشش دهد تا از توزیع مناسب بار اطمینان حاصل شود. اگر یک قالب برای یک تخت بزرگ خیلی کوچک باشد، نیروی متمرکز می تواند باعث خم شدن لغزنده به سمت پایین در مرکز شود.

پرس های تک لنگ به شدت به قالب های کوچک تا متوسط ​​محدود می شوند. اگر یک قالب پهن را در یک پرس میل لنگ قرار دهید، انتهای ابزار به نقطه اتصال مرکزی آویزان خواهد شد. هنگامی که فشار چرخه می شود، انتهای بدون پشتیبانی اسلاید می تواند به سمت بالا منحرف شود. این فشار ناهموار باعث سایش سریع قالب، کیفیت پایین قطعه می‌شود و در نهایت می‌تواند بازوی پیتمن را بشکند یا شفت خارج از مرکز را بشکند.

پرس های دو میل لنگ به طور خاص برای قرار دادن قالب های پیشرونده بزرگ و چند ایستگاهی و قطعات کار حجیم طراحی شده اند. فاصله وسیع دو بازوی پیتمن، سرسره را در تمام طول آن نگه می دارد. این یکپارچگی ساختاری به شما این امکان را می دهد که کویل گسترده ای را از طریق چندین ایستگاه شکل دهی بدون به خطر انداختن موازی بودن لغزش یا کیفیت قطعه تمام شده اجرا کنید.

موازی سازی اسلاید و بارگذاری خارج از مرکز

موازی سازی اسلاید به توانایی اسلاید برای صاف ماندن کامل و موازی با صفحه تقویت کننده در طول کل ضربه زدن اشاره دارد. در ساخت فلز دقیق، حفظ موازی بودن دقیق غیرقابل مذاکره است. حتی چند هزارم اینچ انحراف می تواند باعث برش پانچ ها، تراشه شدن قالب ها و خرابی قطعات در بازرسی کیفیت شود. پرس های مدرن برای حفظ این تراز از سیستم های گیره هشت نقطه ای استفاده می کنند، اما گیب ها تنها در صورتی می توانند کارهای زیادی انجام دهند که معماری هسته با کار مطابقت نداشته باشد.

بارگذاری خارج از مرکز، دشمن اصلی موازی سازی اسلایدها است. در مهر زنی پیشرونده، اغلب عملیات هایی مانند کشیدن سنگین یا سکه زدن در یک سر قالب انجام می شود، در حالی که سوراخ کردن سبک تر در انتهای دیگر صورت می گیرد. این یک بار نامتقارن ایجاد می کند. نیروی مورد نیاز برای تشکیل قطعه در زیر لغزش متمرکز نمی شود و یک لحظه واژگونی شدید ایجاد می کند که تلاش می کند لغزش را از مسیرهای آن بیرون بکشد.

تعلیق دو نقطه ای یک پرس دو لنگ به طور موثری این واژگونی لغزش را کاهش می دهد. هنگامی که یک بار نامتقارن به یک طرف اسلاید فشار می آورد، بازوی پیتمن مربوطه در برابر نیرو مقاومت می کند، در حالی که بازوی پیتمن دوم سمت مقابل را ثابت نگه می دارد. این مقاومت مکانیکی تلورانس‌های محکم را حفظ می‌کند و از ابزار ظریف تحت سخت‌ترین شرایط خارج از مرکز محافظت می‌کند.

تناژ و توزیع نیرو

یک تصور غلط رایج در صنعت شکل دهی فلز این است که پرس دو لنگ به طور خودکار دو برابر تناژ یک پرس تک لنگ را فراهم می کند. این دروغ است. یک پرس تک لنگ 200 تنی و یک پرس دو لنگ 200 تنی هر دو حداکثر 200 تن نیرو دارند. تفاوت کاملاً در نحوه توزیع آن تناژ در سراسر بستر نهفته است.

یک پرس تک میل لنگ تناژ کامل خود را مستقیماً در خط مرکزی دستگاه متمرکز می کند. پرس دو میل لنگ تناژ نامی خود را در دو نقطه اتصال توزیع می کند. بنابراین، شما باید تناژ مورد نیاز در هر اینچ مربع از منطقه قالب خود را محاسبه کنید. اگر به نیروی بسیار متمرکز در یک منطقه کوچک نیاز دارید، یک میل لنگ کارایی بالایی دارد. اگر به آن نیرو نیاز دارید که در یک قالب پیشرونده 72 اینچی گسترده شود، تناژ توزیع شده یک میل لنگ دوبل الزامی است.

هنگام ارزیابی یک میل لنگ در مقابل پرس دو لنگ ، باید منحنی تناژ خود را با عرض فیزیکی ابزار خود ترسیم کنید. اعمال تناژ بالا در یک منطقه کوچک و خارج از مرکز در یک پرس دو لنگ می تواند در واقع یکی از اتصالات پیتمن را اضافه بار کند، حتی اگر از مجموع امتیاز تناژ پرس تجاوز نشود. شما همچنین باید تناژ معکوس یا ضربه ناگهانی را نیز در نظر بگیرید، که زمانی رخ می دهد که پانچ از مواد می شکند. پرس های دو لنگ معمولاً این ضربه را در دهانه های وسیع بهتر جذب می کنند.

سرعت تولید و نرخ ضربه

قابلیت ضربه در دقیقه (SPM) به طور قابل توجهی بین دو معماری متفاوت است. سرعت تولید مستقیماً به جرم اجزای متحرک و طول ضربه بستگی دارد. پرس‌های تک میل لنگ معمولاً دارای سرسره‌های سبک‌تر، یک بازوی پیتمن منفرد و یک قطار محرکه فشرده‌تر هستند. مکانیسم های کلاچ و ترمز اینرسی کمتری برای غلبه بر هنگام درگیری و جدا شدن دارند.

از آنجایی که پرس های تک لنگ دارای جرم متحرک کمتری هستند، عموماً سرعت بسیار بالاتری دارند. آنها می توانند به سرعت لغزش را تسریع و کاهش دهند، و آنها را برای عملیات های سریع و سبک که در آن زمان چرخه محرک اصلی سودآوری است، بسیار مناسب است. برخی از ماشین های تک میل لنگ در کار مداوم می توانند از صدها ضربه در دقیقه تجاوز کنند.

پرس های دو لنگ جرم بیشتری را حمل می کنند. لغزش عریض تر، پیتمن های دوتایی و دنده های سنگین تر به زمان بیشتری برای تکمیل یک ضربه نیاز دارند. در حالی که آنها در SPM پایین تر کار می کنند، ارزش آنها در توانایی آنها برای انجام شکل دهی پیچیده و سنگین در چندین ایستگاه به طور همزمان است. آنها به جای تکیه بر عملیات ثانویه، با هر ضربه، یک قطعه کامل و پیچیده تولید می کنند، که در نهایت باعث افزایش توان کلی برای مجموعه های پیچیده می شود.

پرس تک کرانک در مقابل فشار دو لنگ: هزینه، تعمیر و نگهداری و فضا

هزینه سرمایه اولیه (CapEx) و ارزش بلند مدت

تفاوت هزینه اولیه بین این دو نوع پرس قابل توجه است. پرس های دو لنگ برای ساخت به مواد خام بسیار بیشتری نیاز دارند. فریم ها عریض تر و ضخیم تر هستند تا از نقاط تعلیق دوگانه پشتیبانی کنند. ترن های محرک شامل ماشینکاری پیچیده، دنده های هماهنگ، و کلاچ ها و ترمزهای سنگین تر است. این پیچیدگی مهندسی به طور طبیعی منجر به هزینه سرمایه اولیه بالاتر می شود.

هزینه های حمل و نقل و تقلب نیز به شدت در CapEx اولیه تأثیر می گذارد. یک پرس دو لنگ سمت راست اغلب به تریلرهای مخصوص پایین پسر برای حمل و نقل و زیر بشکهای سنگین برای نصب نیاز دارد. پرس های تک میل لنگ، به ویژه مدل های فریم C، اغلب می توانند با لیفتراک های سنگین استاندارد جابجا شوند و بر روی تخت های استاندارد حمل شوند و هزینه استقرار را به شدت کاهش دهند.

پرس های تک لنگ مانع ورود کمتری می کنند. طراحی ساده آنها به فولاد کمتر و فرآیندهای تولید ساده‌تر نیاز دارد. برای امکاناتی که بر تولید قطعات کوچک و با حجم بالا متمرکز شده‌اند، CapEx اولیه پایین‌تر امکان بازگشت سرمایه سریع‌تر و توانایی استقرار چندین ماشین را در سطح زمین برای افزونگی فراهم می‌کند. با این حال، پرس های دو لنگ به دلیل ساختار سنگین و تطبیق پذیری آنها در انجام کارهای پیچیده و پر حاشیه، اغلب کندتر مستهلک می شوند.

پیچیدگی عمر ابزار و نگهداری

یک همبستگی مستقیم و قابل اندازه گیری بین موازی بودن لغزش و سایش قالب وجود دارد. ابزارآلات اغلب گرانترین دارایی در تاسیسات مهر زنی است. هنگامی که یک اسلاید به دلیل بارگذاری خارج از مرکز نوک می کند، پانچ با زاویه وارد حفره قالب می شود. این باعث ساییدگی ناهموار، تهوع و در نهایت تصادفات مرگبار فاجعه آمیز می شود. تعویض پانچ های کاربید شکسته می تواند هزاران دلار هزینه داشته باشد و تولید را برای روزها متوقف کند.

هزینه اولیه بالاتر پرس دو لنگ اغلب با کاهش شدید تعمیر و نگهداری ابزار جبران می شود. مطبوعات با حفظ موازی کاری شدید، از قالب محافظت می کنند. شما دویدن طولانی‌تر بین تیز کردن، قطعات رد شده کمتر به‌دلیل بریدگی‌ها و خطر کمتر شکستگی قطعات گران‌قیمت را تجربه خواهید کرد. قاب پرس تنبیه را جذب می کند، بنابراین ابزار کاری مجبور نیست.

واقعیت های نگهداری بین این دو طرح به شدت متفاوت است. سرویس پرس های تک لنگ راحت تر و ارزان تر است. دسترسی به اتصال تک پیتمن و محور غیرعادی ساده است. پرس های دو لنگ به تکنسین های بسیار ماهر نیاز دارند تا از هماهنگ سازی دقیق میل لنگ های دوگانه اطمینان حاصل کنند. اگر زمان بندی حتی اندکی خاموش باشد، پرس بسته می شود و باعث آسیب شدید به قطار محرکه می شود. تعمیرات بیشتر کار فشرده است و به دلیل وزن قطعات به تجهیزات بالابر تخصصی نیاز دارد.

ردپای تاسیسات و الزامات پایه

ابعاد فیزیکی و وزن باید در برنامه ریزی تاسیسات شما لحاظ شود. پرس دو لنگ به طور ذاتی عریض تر و بلندتر از پرس تک لنگ با همان تناژ است. این نیاز به بررسی دقیق ارتفاع سقف، فاصله جرثقیل سقفی و عرض راهرو برای جابجایی مواد و تغییرات قالب دارد. قبل از امضای سفارش خرید، باید اطمینان حاصل کنید که مرکز شما می تواند تجهیزات را به صورت فیزیکی نگهداری کند.

هزینه های پنهان نصب می تواند قابل توجه باشد. پرس های تک میل لنگ، به ویژه مدل های کوچکتر با قاب C، اغلب می توانند مستقیماً به یک کف کارخانه تقویت شده استاندارد متصل شوند. جرم کمتر و نیروی متمرکز آنها ارتعاش قابل کنترلی ایجاد می کند که بتن استاندارد می تواند بدون ترک خوردن آن را جذب کند.

پرس های دو لنگ سنگین اغلب به کار تخصصی فونداسیون نیاز دارند. بارهای دینامیکی ایجاد شده توسط مهر زنی قطعات گسترده در یک بستر بزرگ می تواند کف های بتنی استاندارد را از بین ببرد. نصب ممکن است نیاز به حفاری کف، ریختن گودال‌های بتن مسلح جدا شده تا عمق چند فوتی و نصب پدهای عایق ارتعاشی مهندسی شده برای محافظت از تجهیزات اطراف و سازه‌های ساختمان در برابر امواج لرزه‌ای داشته باشد.

اشتباهات رایج در انتخاب مطبوعات و نحوه اجتناب از آنها

ریسک: تعیین بیش از حد با پرس دو لنگ

یک خطر رایج پیاده سازی، افتادن در دام تعیین بیش از حد تجهیزات است. خرید پرس دو لنگ برای بارهای کوچک و متمرکز یا حجم تولید متوسط ​​منجر به هدر رفتن سرمایه می شود. شما برای عرض و تثبیت که ابزار شما به سادگی نیاز ندارد، هزینه می کنید.

علاوه بر این، اجرای قالب‌های کوچک در مرکز یک پرس دو لنگ بزرگ می‌تواند در طول زمان باعث خمیدگی لغزنده در وسط به سمت پایین شود. این افکت خم شدن باعث می‌شود که مشت‌ها در مرکز قالب به عمق بیشتری از حد مورد نظر نفوذ کنند و تلرانس قطعات را از بین ببرند. شما همچنین هزینه های غیرضروری تعمیر و نگهداری، هزینه های انرژی بالاتر را بر عهده می گیرید و فضای با ارزش طبقه را بدون به دست آوردن هیچ مزیت عملیاتی قربانی می کنید.

ریسک: کمتر از حد مشخص کردن با یک پرس تک لنگ

خطرات عدم مشخص کردن بسیار شدیدتر است. تلاش برای اجرای قالب های پیشرونده گسترده روی یک پرس میل لنگ، دستوری برای شکست فاجعه بار است. بارهای شدید خارج از مرکز، سرسره را مجبور می‌کند تا با هر حرکت ضربه‌ای واژگون شود، و در برابر غبغب‌ها و قاب بجنگد.

این عمل انحراف فشار زیادی را بر روی غده ها، قاب و اتصال پیتمن وارد می کند. با گذشت زمان، این عمل منجر به شکستن بازوهای پیتمن، ترک خوردگی تاج های پرس و شکسته شدن ابزار می شود. زمان خرابی، تولید از دست رفته و هزینه های هنگفت تعمیر به مراتب بیشتر از پولی است که با خرید پرس کوچکتر در ابتدا صرفه جویی می شود.

کاهش: انجام ممیزی سختگیرانه و تناژ

برای کاهش این خطرات، باید قبل از نهایی کردن مشخصات ماشین، یک ممیزی دقیق از موجودی ابزار فعلی و آینده خود انجام دهید. ابعاد چپ به راست و جلو به عقب هر قالبی را که می‌خواهید اجرا کنید، مستند کنید. به تناژ مورد نیاز، ضخامت مواد و عملیات خاصی که در ایستگاه های قالب انجام می شود توجه کنید.

به تیم مهندسی خود توصیه کنید تا محاسبات مرکز بار را برای سخت ترین قطعات شما ترسیم کنند. دقیقاً مشخص کنید که سنگین ترین شکل گیری در چیدمان قالب در کجا انجام می شود. اگر مرکز بار خارج از 60 درصد وسط ابعاد چپ به راست قالب قرار گیرد، با یک بار خارج از مرکز شدید مواجه هستید که نیاز به معماری دو لنگ می‌باشد.

الزامات حمل و نقل خودکار مواد خود را فاکتور بگیرید. فیدرهای سیم پیچ عریض، صاف کننده های سنگین و سیستم های انتقال پیچیده اغلب به پنجره ها و فضاهای بستر وسیع تری نیاز دارند که توسط پرس های جانبی مستقیم میل لنگ ارائه می شود. اطمینان حاصل کنید که مطبوعاتی که انتخاب می کنید می تواند از نظر فیزیکی با تجهیزات اتوماسیون موجود شما یکپارچه شود.

کدام مطبوعات با خط تولید شما مطابقت دارد؟

موارد استفاده ایده آل برای پرس های تک لنگ

پرس های تک لنگ در محیط های تولیدی خاص که در آن سرعت و نیروی متمرکز در درجه اول اهمیت هستند، عالی هستند. آنها اسباب کار برای عملیاتی هستند که به پهنای بستر زیاد یا ابزار پیچیده پیشرونده نیاز ندارند.

• پرکردن قطعات کوچک تا متوسط ​​با سرعت بالا از استوک کویل باریک.

• عملیات سوراخ کردن و پانچ با استفاده از قالب های تک ایستگاهی.

• سکه گذاری و برجسته کردن قطعات کوچک در جایی که تناژ بالا و متمرکز مورد نیاز است در یک جای کوچک.

• عملیات ثانویه که در آن قطعات به صورت دستی توسط اپراتور به مرکز بستر تغذیه می شوند.

• مشاغل تولیدی کوتاه مدت که نیاز به تغییرات مکرر قالب و زمان راه اندازی سریع دارند.

این ماشین‌ها کاملاً برای کارگاه‌هایی که کارهای سبک تا متوسط ​​را انجام می‌دهند، هدف قرار می‌گیرند. آنها به خوبی در تاسیساتی با حجم تولید متوسط، تغییرات مکرر قالب و فضای کف محدود مناسب هستند. سادگی آنها به اپراتورها اجازه می دهد تا به سرعت کارهای خود را راه اندازی و از بین ببرند و زمان دوک را برای تولید کوتاه مدت به حداکثر برسانند.

موارد استفاده ایده آل برای پرس های دو لنگ

پرس های دو لنگ برای عملیات سنگین و پیچیده شکل دهی که محدوده فیزیکی وسیعی را در بر می گیرد، مهندسی شده اند. آنها ثبات مورد نیاز برای فرآیندهای تولید مدرن و چند مرحله ای را که نیاز به دقت بالایی دارند، فراهم می کنند.

• اجرای قالب های پیشرونده بزرگ و چند ایستگاهی که عمل خالی کردن، سوراخ کردن و فرم دهی را در یک پاس انجام می دهند.

• عملیات کشش عمیق که نیاز به فشار مداوم و موازی در طول یک ضربه طولانی دارد.

• قسمت نامتقارن که در آن بار به شدت در یک طرف ابزارسازی متمرکز می شود.

• ساخت قطعات خودروهای سنگین، پانل لوازم خانگی و هوافضا.

• عملیات قالب انتقال خودکار که نیاز به فاصله عمودی وسیع برای مکانیسم‌های انتقال قطعه دارد.

این پرس ها متعلق به کارخانه های تولید مداوم و با حجم بالا هستند. آن‌ها برای محیط‌هایی طراحی شده‌اند که به حداکثر زمان کار، جابجایی قطعات کار بزرگ و حفظ تحمل‌های سخت در اجزای گسترده و پیچیده نیاز دارند. هنگامی که حفاظت از ابزار و دقت قطعه در یک دهانه گسترده غیر قابل مذاکره است، میل لنگ دوتایی تنها گزینه مناسب است.

هنگام نهایی کردن تصمیم خود در مورد فشار یک میل لنگ در مقابل فشار دو لنگ ، همیشه ابعاد فیزیکی بزرگ‌ترین و پیچیده‌ترین قالب خود را پیش‌فرض تعیین کنید. تناژ تنها یک بخش از معادله است. توزیع نیرو، بقای ابزار و کیفیت قطعات شما را تعیین می کند.

نتیجه گیری

1. موجودی قالب موجود خود را بررسی کنید تا حداکثر ابعاد چپ به راست و شدت بار خارج از مرکز را برای سنگین ترین مشاغل خود تعیین کنید.

2. برای اطمینان از توزیع مناسب نیرو، تناژ مورد نیاز در هر اینچ مربع را برای سخت‌ترین عملیات مهر زنی مترقی خود محاسبه کنید.

3. با یک مهندس پرس سازه مشورت کنید تا داده های مرکز بار خود را در برابر معماری های قاب دستگاه خاص ترسیم کنید.

4. مشخصات فنی و نقشه های چیدمان را برای تأیید ردپای تأسیسات، فاصله بالای سر و الزامات پایه بتنی درخواست کنید.

سوالات متداول

س: تفاوت اصلی بین پرس تک لنگ و دو لنگ چیست؟

A: تفاوت اصلی تعداد نقاط اتصال بین میل لنگ و لغزنده است. یک میل لنگ دارای یک اتصال مرکزی است که نیرو را در وسط متمرکز می کند. یک میل لنگ دوتایی دارای دو اتصال است که نیرو را در سطح وسیع تری از چپ به راست توزیع می کند.

س: چه زمانی باید از یک میل لنگ به یک پرس دو لنگ ارتقا دهم؟

پاسخ: هنگام انتقال به قالب‌های پیشرونده گسترده‌تر، جابجایی قطعات کار بزرگ‌تر، تجربه سایش زودرس ابزار به دلیل سرخوردن لغزنده، یا انجام کارهایی که بارهای خارج از مرکز را در طول فرآیند مهر زنی ایجاد می‌کنند، باید ارتقا دهید.

س: آیا پرس دو لنگ تناژ بیشتری نسبت به پرس تک میلنگ ارائه می دهد؟

پاسخ: نه لزوما. هر دو معماری را می توان برای دستیابی به تناژهای بالا ساخت. تفاوت در این است که یک پرس دو میل لنگ تناژ نامی خود را در یک ناحیه وسیع تر از چپ به راست توزیع می کند، در حالی که یک میل تکی آن را در مرکز متمرکز می کند.

س: پیکربندی میل لنگ چگونه بر موازی بودن اسلاید تأثیر می گذارد؟

A: سیستم تعلیق دو نقطه ای میل لنگ دوتایی به طور فعال در برابر نیروهای واژگونی که هنگام کوبیدن خارج از مرکز ایجاد می شود مقاومت می کند. این موازی شدید بین سرسره و بستر را حفظ می کند، بر خلاف یک اتصال مرکزی واحد که مستعد کج شدن تحت بارهای ناهموار است.

س: آیا می توانم یک طرح میل لنگ دوتایی در پرس C-Frame دریافت کنم؟

پاسخ: بله، پرس های دو لنگ C-Frame وجود دارد. آن‌ها یک بستر پهن‌تر و هدایت اسلاید بهبود یافته برای رسیدگی به قطعات بزرگ‌تر ارائه می‌دهند، در حالی که همچنان جلوی باز و دسترسی جانبی معمول معماری‌های قاب C سنتی را حفظ می‌کنند.

س: آیا نگهداری پرس های دو لنگ گران تر است؟

ج: بله. آنها دارای قطعات متحرک بیشتری هستند، نیاز به هماهنگ سازی دقیق دو پیتمن یا میل لنگ دوگانه دارند و عموماً شامل اجزای سنگین تری هستند. این امر هم زمان سرویس روتین و هم پیچیدگی تعمیرات اساسی را افزایش می دهد.